熱塑性彈性體的制造方法

通常按制備方法的不同，熱塑性彈性體主要分為化學(xué)合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體 2 大類。前者是以聚合物的形態(tài)單獨(dú)出現(xiàn)的，有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹脂的共混物，其中還有以交聯(lián)硫化出現(xiàn)的動(dòng)態(tài)硫化膠（TPE-TPV）和互穿網(wǎng)絡(luò)的聚合物（TPE—IPN）。 現(xiàn)在，TPE以TPS和TPO為中心，在世界各地獲得了迅速發(fā)展，兩者的產(chǎn)耗量已占到全部TPE的80%左右。雙烯類TPE和類TPE也成為通用TPE的重要品種。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉(zhuǎn)向了以工程為主。

制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體。tpo彈性材料

聚烯烴熱塑性彈性體（TPO顆粒-101）

聚烯烴熱塑性彈性體（TPO-101）是以乙烯與辛烯共聚物同聚烯烴樹脂經(jīng)反應(yīng)共混而成的熱塑性彈性體。

一、TPO-101的性能

1、TPO-101 無臭、無味、無毒。

2、TPO-101化學(xué)穩(wěn)定性良好，耐水、醛、無機(jī)酸、堿和低分子。

3、TPO-101的耐侯性能較好，長(zhǎng)期使用在-20℃ — -50℃，能保持良好的柔軟性和彈性。使用壽命可達(dá)15年以上。

TPO材料特性：

1.具有耐紫外線和臭氧，耐溫性-60℃到135℃。

2.TPO材料手感細(xì)膩，優(yōu)異的耐老化性，耐酸、堿、醇類溶劑化學(xué)品。

3.低密度-0.95，表面霧面(啞光)非常好，一般TPE/TPR材料達(dá)不到的效果。

4.環(huán)保型材料，高抗耐磨性能。

tpo彈性材料

TPO在汽車配件中的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。在汽車外裝件中，主要用于保險(xiǎn)杠、散熱器、底盤、車身外板、車輪護(hù)罩、活動(dòng)車頂及其他保護(hù)膠條、擋風(fēng)膠條等。在內(nèi)飾件中，主要用于儀表板和內(nèi)飾板蒙皮、安全氣囊外皮層材料等。

TPO特點(diǎn)：

（1）TPO具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。

（2）價(jià)格低，并且相對(duì)密度小，因而體積價(jià)格低廉。

（3）性優(yōu)異，使用范圍寬廣。

（4）耐候性、耐老化性良好。

TPO熱塑性聚烯烴彈性體是由橡膠（rubber)和聚烯烴（polyolefin)構(gòu)成，其橡膠成分常為乙烯橡膠（EPDM)或(NBR)或丁基橡膠(IIR）；聚烯烴成分主要為聚（PP）和聚乙烯（PE）塑料。tpo彈性材料