吳江市亨達(dá)機(jī)械配件有限責(zé)任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家生產(chǎn)制造、加工縫紉機(jī)及其他機(jī)械配件家廠家。

落砂完畢之后就可以檢查缺陷了，常見的缺陷包括滯流（澆不滿）以及冷疤。這些缺陷可能是由模具或熔融金屬溫度不足、金屬混有雜質(zhì)、通氣口太少、潤滑劑太多等原因造成。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。其它的缺陷包括氣孔、縮孔、熱裂以及流痕。流痕是由澆口缺陷、鋒利的轉(zhuǎn)角或者過多的潤滑劑而遺留在鑄件表面的痕跡。

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鋁合金壓鑄包括鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車、電信、摩托車、家電等行業(yè)。鋁合金壓鑄脫模劑，是生產(chǎn)工藝中必須使用的助劑。由于制品的體積尺寸不同、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不同、制品的后加工要求不同，對脫模劑的要求也各不相同。

鋅合金材料加溫熔化(鋁熔點(diǎn)660.4℃)，在液態(tài)下經(jīng)高壓注入模具型腔，并在短時(shí)間內(nèi)開模頂件出模。為保證制品的順利脫模，必須在注射前在模具型腔表面噴涂脫模劑。

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鋁澆鑄具備哪些特性？

一種鋁澆鑄大錠的鋁澆鑄新方法，是把鋁母合金投進(jìn)鋅溶液當(dāng)中制得重量配比為鋁百分之零點(diǎn)三到百分之零點(diǎn)六，其余為鋅和不可避免雜質(zhì)的鋅鋁鋁澆鑄熔液，該技術(shù)的工藝步驟：第yi把五百二十?dāng)z氏度的合金熔液注入錠模中至五分之四高度處，扒凈合金液表面的氧化渣；進(jìn)入研發(fā)難度較低的控制器行業(yè)，成了中國企業(yè)與國外核心部件企業(yè)一爭雄雌的首要通道。第二靜止十五到二十min補(bǔ)澆五十五mm厚的合金液至同一錠模中，扒渣；第三待合金液表面冷卻到縱向液面長度為一千到一千一mm時(shí)淋水冷卻。

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隨著壓鑄產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到我國，不僅擴(kuò)大了我國壓鑄行業(yè)的產(chǎn)能，也為提高我國的壓鑄產(chǎn)業(yè)的整體水平，提高我國壓鑄產(chǎn)業(yè)的度，提高我國產(chǎn)品的國際市場占有率。由于工技本身的特點(diǎn)，產(chǎn)品成型后不需要后期的處理，可是，只是在大量生產(chǎn)的狀況下才能顯示出本錢小的優(yōu)勢。但是，由于我國的壓鑄產(chǎn)品在發(fā)展過程中，忽略了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)能等方面的問題，我國的壓鑄產(chǎn)業(yè)陷入了停滯不前的困境。