熔煉爐掌握清楚爐料的化學(xué)成分，進(jìn)行準(zhǔn)確配料，免除化學(xué)成分超標(biāo)而導(dǎo)致的不必要的調(diào)整工作，從而延長熔煉時(shí)間。中頻熔煉爐需要科學(xué)管理，采取綜合措施并切實(shí)加以落實(shí)，提高生產(chǎn)效率。熔煉爐使用凈料要做到凈料入爐，禁止銹蝕料和含泥帶砂料入爐。否則，不但影響鐵液質(zhì)量，還增加熔渣耗熱，延長熔煉時(shí)間。爐渣所吸收的熱量是同等重量鐵的7~10倍。 爐臺(tái)操作要勤快物品、用具各就各位，勤快操作，盡量縮短裝料、熔化、取樣和檢測時(shí)間，提高功率利用率。熔煉爐控制好終點(diǎn)溫度避免終點(diǎn)溫度過高，否則不但多耗電能，還增加了降溫時(shí)間。爐內(nèi)靜止降溫很慢，3t爐在無覆蓋的情況下，每分鐘降溫不會(huì)超過3℃。鐵液要倒空不宜留液加料，否則不能充分利用感應(yīng)電熱，影響熔化效率。有關(guān)資料顯示，留15％鐵液，每噸鐵液要多耗電8~12kW?h。作業(yè)制度盡量采取連續(xù)熔煉。

中頻熔煉爐正常運(yùn)行的充分必要條件是：任何時(shí)候整流波，逆變波，大臂波，三大主波形都穩(wěn)定、正確、整齊一致，在中頻熔煉爐檢修和運(yùn)行過程中，應(yīng)高度注意，認(rèn)真觀察。中頻電爐的熱處理感應(yīng)設(shè)備具有加熱速度快，電能耗用量低、綠色環(huán)保、加熱功率特色被廣闊運(yùn)用者喜愛。為了防止中頻熔煉爐在維修過程中串燒可控硅、快熔等貴重元件，阻止故障漫延、擴(kuò)大;減少人為故障;提高維修效率，地減輕經(jīng)濟(jì)損失，再次慎重提請消費(fèi)者注意，請一定采用(“8”、“9”、“11”項(xiàng))串保險(xiǎn)絲、燈炮、電阻絲的維修方法。

中頻熔煉爐應(yīng)經(jīng)常使用，不宜長期擱置，長期擱置后使用，應(yīng)先用風(fēng)扇吹1小時(shí)，以消除潮濕，并清理機(jī)內(nèi)灰塵，再通電小功率試運(yùn)行，確認(rèn)正常后才能正式運(yùn)行。（6）中頻熔煉爐的使用、修爐、日常維護(hù)保養(yǎng)、維修都應(yīng)有詳細(xì)的記錄。其次，使用中應(yīng)密切注意中頻熔煉爐各儀表指示值，指示值應(yīng)保持穩(wěn)定，不得有拌動(dòng)現(xiàn)象，儀表損壞應(yīng)及時(shí)更換。在主控制箱內(nèi)裝有風(fēng)扇，它對主控箱內(nèi)起到良好的冷卻和消除潮濕作用，需要經(jīng)常注意風(fēng)扇的運(yùn)行情況，一但損壞應(yīng)及時(shí)更換。在黃霉季節(jié)和雨季中運(yùn)行中頻熔煉爐時(shí)，必須注意排除可控硅和主控制板上的凝露。使用中頻熔煉爐過程中經(jīng)常注意水溫、水壓情況、各水路，必須暢通，不得有漏水、堵水現(xiàn)象。中頻熔煉爐的示波器陰極接電源的地線應(yīng)拆除，避免觀察主電路波形時(shí)，因接地點(diǎn)串路而燒壞電器元件，并請?zhí)貏e注意安全，示波器外殼帶電。中頻熔煉爐的安全使用方法尤為重要，與人們的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全息息相關(guān)，必須引起大家高度的重視。