在焊接中，由于焊接部分的厚度，結構和使用條件，接頭形式和凹槽形式是不同的。焊接接頭有對接接頭，T型接頭，角接頭和搭接接頭。

為了防止接觸表面產生電弧并鍛造焊接金屬，在焊接過程中必須始終施加壓力。在這種電阻焊接中，焊接工件的表面對于實現穩定的焊接質量至關重要。因此，在焊接前必須清潔電極與工件之間的接觸面以及工件。

如果焊接后有任何缺陷，則使用碳弧氣刨來消除和修復焊接。眾所周知，焊接熱源不僅是生產焊接產品的一種方式，而且是破壞金屬材料的冶金性能的一種方式。

焊縫中的液態金屬流向未熔化的母材，并且母材未充分加熱或從焊縫金屬根部溢出。冷卻后未與基材融化的金屬為焊接。焊接規格過大，焊條過快，焊條質量差（偏心等），焊接電源不穩定，工作姿勢不當等。在水平，垂直和仰角位置更容易形成焊瘤。

對接接頭的焊接技術

兩個表面由角度大于或等于135度且小于或等于180度的關節組成。它們被稱為對接。它是各種焊接結構中的接頭形式。鋼板的厚度小于6mm，并且除了重要的結構外通常沒有凹槽。

當兩塊不同厚度的板之間的厚度差（δδ1）不超過表1-2的要求時，應根據較厚板的尺寸數據選擇坡口的基本形式和尺寸；否則，它應該更厚。板上單面或雙面減薄；兩塊板的厚度應為l>3（δδ1）。

由兩個重疊部分組成的接頭稱為搭接接頭。

（a）I型坡口，（b）圓孔角焊縫，（c）長孔角焊縫

根據其結構形式和強度要求，搭接接頭可分為三類：無槽，圓孔角焊和長孔角焊

可以通過其他焊接方法熔化的所有金屬和合金都可以通過電子束焊接。主要用于對質量要求較高的產品。解決了異種金屬，可氧化金屬和難熔金屬的焊接問題。但不適合批量生產。

7.操作焊槍時，禁止在背面操作皮帶;禁止使用焊槍的火焰。

8.在使用過程中，如果發現氣路或閥門泄漏，請立即停止工作;消除漏氣后，繼續使用。

9.當管道穿過人行道時，應將其覆蓋并與電線保持安全距離。

10.焊接和切割場地必須通風良好。在容器中焊接和切割時應使用機械通風。

11.氧氣帶和帶應嚴格分開，不能互換使用。

12.點燃割炬或割炬時，先打開閥，然后打開氧氣閥;滅火時，關閉氧氣閥，然后關閉閥。

13.氧氣瓶，瓶，管帶，焊槍和割炬不得含有油性物質。

向焊是相對于上向焊而言，是施焊點自上而下移動的一種焊接方法，由于其獨特的優點，使其在長輸管道建設中廣泛地應用。下面徐州國強電焊介紹一下下向焊培訓時的施工工藝及要求。??(1)因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數，焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小，焊接生產率比上向焊提高20％--40％；??(2)填充焊時，直徑、長度相同的一根4mm焊條，焊縫熔敷金屬的長度比向上焊接時多70mm～80mm，焊接速度為上向焊的2～3倍；由于沒有保護罩或保護罩使用不當，造成眼睛損傷，因此被稱為“電光性眼炎”。??(3)下向焊操作難度較上向焊小，一個較熟練的焊工經過10～15天的培訓，就能基本掌握其要領；??(4)由于每層焊道厚度一般為2mm左右，故焊縫缺陷少，不容易產生尺寸較大的焊接缺陷；??(5)使用同直徑焊條的焊接電流比上向焊時小，而速度比上向焊快，故焊接熱輸入也小，焊縫結晶組織細小，接頭綜合性能好；??(6)纖維素焊條由于渣少，電弧吹力大，燃燒穩定，焊縫根部飽滿，采用連續焊接可得 到質量良好的單面焊雙面成形焊縫，焊條在一般情況下可不烘干即可使用；