納克高頻紅外吸收法測定礦石中硫：礦石可以作為很多產品生產的原材料，礦石中的硫是影響產品質量的因素之一，傳統的檢測方法是重量法，但操作繁瑣、費時，高頻紅外吸收法具有簡單、快速等優點，是目前較為流行的一種檢測方法。使用高頻紅外碳硫分析儀對燒結礦、磁鐵礦、鋅精礦、硫鐵礦中硫含量進行測定。其分析結果適用于實際生產中的檢測。

影響高頻紅外碳硫儀分析結果穩定性的因素

1．灰塵的影響

分析過程中灰塵的積累所造成的吸附也是影響分析結果穩定性的重要因素，該影響在分析低含量樣品時體現的尤為明顯。例如，在分析硅鐵時，一般采用的方法是：0.2g錫+0.2g樣品+0.5g純鐵+1.5g鎢粒。由于錫粒的加入，燃燒時產生的灰塵較大。在經過20次樣品分析后，硫的結果比一次分析結果偏低2ppm以上，隨著分析次數的增加，此偏差越來越大。而徹底清理掉灰塵過濾器中的灰塵后，分析結果與次分析結果一致。因此，分析過程中，灰塵過濾器中的灰塵積累應及時清理。

2．溫度的影響

溫度對分析結果穩定性的影響主要體現在三個方面。首先，對粉塵過濾器的溫度影響。在第6個因素中粉塵對分析氣的吸附效果，相同的灰塵量溫度越高，氣體的吸附量越少。其次，氣體分析的基礎離不開氣體狀態方程，紅外分析系統恒溫控制的溫度不同，會造成分析氣體體積的變化，從而一定量的分析氣體在不同溫度下通過固定長度紅外池的時間不同。另外，紅外分析系統恒溫控制溫度的不同，會造成紅外光源的發射光強的波動，以及熱釋電檢測器的輸出的差異，從而影響了分析結果的穩定性。

紅外碳硫分析儀之凈化劑的更換

紅外碳硫分析儀的分析的原理，就是將試樣在高溫爐中通氧燃燒，生成并逸出CO2和SO2氣體，用此法實現碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離，然后測定CO2和SO2的含量，再換算出試樣中的碳硫含量。紅外碳硫分析儀凈化劑的更換：

凈化系統中的1

凈化管的凈化劑為變色吸水劑，用以吸收氧氣中的水分，吸水后顏色變紅。2

凈化管中的凈化劑為堿石棉，吸收氧氣中的二氧化碳。3

凈化管中的凈化劑為鎂，吸收坩堝及樣品燃燒后的水分。變色吸水劑有三分之一變紅，即需進行更換。堿石棉、鎂根據分析樣品量的多少定期更換(1-3個月)。

吸水劑、堿石棉、鎂均有粒度要求，通常為20目左右，購買時應予注意。

紅外碳硫分析儀之重量法

紅外碳硫分析儀試樣中的碳、硫經過富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、氣體。該氣體經處理后進入相應的吸收池，對相應的紅外輻射進行吸收，由探測器轉發為信號，經計算機處理輸出結果。

紅外碳硫分析儀之重量法：

常用堿石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的測定常用濕法，試樣用酸分解氧化，轉變為硫酸鹽，然后在鹽酸介質中加入，生成硫酸鋇，經沉淀、過濾、洗滌、灼燒，稱量后計算得出硫的含量。重量法的缺點是分析速度慢，所以不可能用于企業現場碳硫分析，優點是具有較高的準確度，至今仍被國內外作為標準方法推薦，適用于標準實驗室和研究機構。