在液壓泵維修的工作中，我們常常會遇到的一種故障現象就是液壓泵漏油，造成液壓泵漏油的情況有很多，在這里為大家講解下，柱塞泵漏油的原因與其相對應的應急處理方法。

常見的柱塞泵漏油的故障處理：（液壓泵輸出流量不足或不輸出油液）

(1)泄漏量過大

原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼等。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別柱塞泵被損壞的部位。

(2)吸入量不足

原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如果柱塞泵的轉速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣等。

(3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少

此時需要調節變量活塞，增加斜盤傾角

在液壓泵維修中，出現柱塞泵漏油的情況往往代表著部件的磨損損壞。有部件損壞往往代表著柱塞泵的磨損達到了一定的程度。而面對這種情況，為了避免故障情況增大，我們需要及時對漏油情況進行處理，以保障液壓泵在之后能夠悵然無阻的持續運行，保證工作效率。

挖掘機液壓泵維修常見故障

液壓泵是挖掘機液壓系統的動力源，它是將機械能轉換成液壓能的能量轉換裝置。在液壓挖掘機中液壓泵也是發生故障多的元件，而液壓泵一旦發生故障就會立即影響挖掘機液壓系統的正常工作，甚至不能工作，那挖掘機液壓泵常見的故障都會有哪些呢?

柱塞泵中的徑向柱塞泵在結構和運動性能上的弱點是徑向力較大、自吸能力較差以及柱塞與柱塞孔的配合精度高;軸向柱塞泵的零件加工精度要求高。所以柱塞泵對油液的清潔度要求高，亦即柱塞泵對油液的過濾精度要求比齒輪泵的高液壓泵維修。

工程機械液壓泵維修常見技術問題分析

螺栓擰緊方法不當的情況較嚴重。

工程機械各部位固定或聯接螺栓多數有擰緊力矩要求，如噴油器固定螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等，有些規定了擰緊力矩，有些規定了擰緊角度，同時還規定了擰緊順序。一些維修人員，認為擰緊螺栓誰都會做，無關緊要，不按規定力矩及順序擰緊（有的根本不了解有擰緊力矩和順序要求），不使用扭力（公斤）扳手，或隨意使用加力桿，憑感覺擰緊，導致擰緊力矩相差很大。力矩不足，螺栓易發生松脫，導致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動、漏油、漏氣；力矩過大，螺栓易拉伸變形，甚至斷裂，有時還會損壞螺紋孔，影響了修理質量。1臺ZL50裝載機，變矩器向外甩液壓油，經檢查是由于聯接泵輪和罩輪的24個螺栓沒有按規定的順序和力矩擰緊。因此，在維修工程機械時，一定要按規定力矩和順序擰緊螺栓，防止因螺栓擰緊力矩過大、過小或順序不當而導致機械發生故障。

在我們日常使用液壓設備的時候，不管是操作人員、維護保養人員還是管理者，都要求掌握液壓泵液壓馬達的正確安裝調試、使用以及用油方法，并且要求擁有對元件和系統運轉故障排除的能力。能夠熟練的掌握怎樣對液壓馬達及液壓泵進行維護和保養的知識，就能夠大大的延緩液壓泵液壓馬達的磨損或便面損壞。

液壓泵或者是液壓馬達的零件一單出現磨損，且超過了允許的偏差的時候，則需要進行液壓馬達維修，對出現磨損的部件及時修理或者修復或者是更換，使液壓泵液壓馬達重新獲得應有的工作精度和工作性能。在某些情況下，技術熟練的維修者，公國精良的維修和裝配工藝，還能提高液壓泵液壓馬達的工作性能。