浮動油封的失效分析

1、密封面載荷（接觸比壓）不均或過大

于不正確的安裝會導致該現(xiàn)象發(fā)生，引起泄漏和浮封環(huán)燒壞。

2、違反安裝要求

安裝時不按要求操作，導致浮封環(huán)損壞變形、橡膠圈割傷撕裂都會導致失效。密封面上有雜質(zhì)、毛屑也會引起泄漏。所以必須仔細安照安裝規(guī)范操作。

3、內(nèi)壓穿刺

浮動油封可以在設計范圍內(nèi)承受變化的內(nèi)部壓力。通常內(nèi)部壓力低于 1.0~1.7Bar，可以確保安全的密封。

浮動油封的作廢分析

1、不合適的浮封座設計

因為浮動油封必須與浮封座結(jié)合才能構(gòu)成一個完整的密封系統(tǒng)，浮封座設計是否合理，直接影響了浮動油封能否良好的工作。浮封座設計很好的參考浮動油封廠家或浮動油封相關(guān)標準提供的設計數(shù)據(jù)，并按要求加工。

2、不合適的潤滑油使用

潤滑油使用不正確會使浮動油封過早失效。選用不合適的潤滑油會使橡膠圈腐蝕老化失去彈性，特別是在熱的共同作用下會加劇這種現(xiàn)象。不充分的潤滑冷卻也會導致浮封環(huán)燒壞。

浮動油封的無效分析

1、污染物包覆

在許多工作環(huán)境，浮動油封暴露在灰渣、泥漿中工作。這些污染物會聚集并板結(jié)在浮封座、浮封環(huán)和橡膠圈上。長時間會使橡膠圈擠出，污染物被反復擠壓然后穿透密封進入。對于這些應用，建議設計增加迷宮或遮罩保護。

2、橡膠圈磨損

橡膠圈容易被砂石等雜質(zhì)磨損，引起橡膠退化和撕裂，很好的辦法就是選擇耐磨的橡膠材質(zhì)。

浮動油封擺放小貼士

立放，斜放，側(cè)放，擺成五環(huán)形狀。配圖不可否認確實比較美觀。但是在浮動油封領域，產(chǎn)品的擺放是很有講究的。不然可能還沒有使用，密封面就已經(jīng)因為擺放問題受損了。

浮動油封切忌一個平鋪，一個立放，這樣會直接劃傷密封面，從而達不到封油的效果了。如下圖一，是不可取的擺放方式。油封可以水平移開一定位置，但切忌不可以呈斜角度搭放在水平面上。