在使用透明橡膠密封圈的時候，我們會觀察到這樣一種現象，就是使用一段時間之后，密封圈會發黃。那么，這種問題是什么原因導致的呢？導致透明橡膠密封圈發黃的原因一個是工藝方面的問題，透明硅膠制品在成型時，導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有:模具溫度過高；硫化時間過長；二次加硫后。再就是原料本身質量太差，有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

橡膠密封圈儲存條件

1:溫度：5-25℃是比較理想的儲存溫度。應避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲藏狀態取出的密封件，應先將其置于20℃的環境中，然后再使用。

2:濕度：倉庫的相對濕度應下小于70%，避免過于潮濕或過于干燥，不可出現冷凝現象。

3:光照：要避免太陽光及強的含有紫外線人工光源。防紫外線的包裝袋可提供較好的保護。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。

4:輻射：避免電離輻射對密封件的損傷。

5:氧和臭氧：橡膠材料應避免暴露在循環流動的空氣中。可通過包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其他合適方法實現此目的。臭氧對大部分彈性體有害，倉庫內避免有如下設備：蒸氣燈、高壓電器設備、電動機等設備。

6:變形：橡膠件應盡可能以自由狀態放置，避免受拉伸、壓縮或其他變形。

硅膠密封圈具備怎樣的功能特點?

硅膠密封圈它具有極其優好的密封性能，能夠做到完全的密封，不會讓一滴水進入密封空間里面。

硅膠密封圈它對于環境的適應能力也是非常的強，能夠將其放置于強溫下面進行加熱后，都能夠很好地保持其原來的形狀和狀態，做到完全的不變形，而且在高溫的環境下面也不會產生任何的有害物質成分。

硅膠密封圈它具有十分好的抗拉力的性能，能夠在非常強大的拉力下面做到不斷裂，不變形的效果。

硅膠密封圈它相比較于其同類型的產品而言，它能夠在長時間的使用下，顏色不會有任何的改變，不會發黃，也不會褪色。

硅膠密封圈具有十分良好的耐電暈性、電弧性以及耐高溫和低溫性，此外，硅膠密封圈還具有很好地耐老化性。非常的符合國家的標準。

硅樹脂的撕裂是由材料中的裂縫或裂縫引起的，這些裂縫會迅速膨脹并裂開而造成損壞。撕裂強度與拉伸沒有直接關系。在許多情況下，撕裂和拉伸不是成正比的。氣相膠粘劑的抗撕裂性高于普通膠粘劑。撕裂強度與溫度有關。在高溫下撕裂強度明顯降低。填充了白色炭黑的二氧化硅的撕裂強度得到了顯著提高。它與硫化系統有關。撕裂強度也是具有不同性能材料的原材料的一定因素！

耐磨性的表征是硫化橡膠抵抗在檢查作用下由于表面損傷而造成的材料損失的能力。它的機械性能與有機硅產品的使用壽命密切相關。