1：本洗消中心不設(shè)置豬車(chē)洗車(chē)業(yè)務(wù)，進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛必須自行清洗干凈方可入場(chǎng)，如車(chē)輛明顯可見(jiàn)豬屎痕跡，則需離場(chǎng)自行沖洗干凈方可入場(chǎng)。

2：車(chē)輛洗消所使用的消毒水為，嚴(yán)禁使用會(huì)對(duì)車(chē)輛造成影響的氯制劑與。

3：人員消毒使用的消毒水為過(guò)，嚴(yán)禁使用對(duì)人體造成危害的其他消毒水。

4：車(chē)輛高壓消毒環(huán)節(jié)使用的配置的終濃度不得低于0.1%，消毒時(shí)間不得少于15分鐘，超聲波消毒環(huán)節(jié)使用的配置的終濃度不得低于0.2%，消毒時(shí)間不得少于30分鐘。

5：消毒完畢后需在停留區(qū)晾干后方可進(jìn)入烘干車(chē)間，如果遇到下雨天氣，可以進(jìn)入烘干車(chē)間晾干，車(chē)輛沒(méi)有晾干嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)烘干。

6：車(chē)輛烘干時(shí)間為30分鐘，計(jì)時(shí)開(kāi)始為車(chē)輛進(jìn)入烘干車(chē)間后溫度上升到了70攝氏度后才開(kāi)始計(jì)時(shí)，未達(dá)約定溫度嚴(yán)禁開(kāi)始計(jì)時(shí)。

理解了殺菌的重要性，溫度和時(shí)間的重要性就很好理解。控制溫度和時(shí)間，其目的都為了控制微生物的滋生，防止飲料在生產(chǎn)過(guò)程中的變質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程中，料液如已經(jīng)微生物超標(biāo)，則將難以保證終產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。我們可以通過(guò)控制溫度和時(shí)間，以確保生產(chǎn)過(guò)程中微生物不至大量繁殖。

微生物生長(zhǎng)的適溫度在25～35℃左右，溫度的升高，將使微生物的繁殖受到抑制`；高溫可導(dǎo)致大部分細(xì)菌“熱致死”。

預(yù)防冰淇落總數(shù)超標(biāo)的方法

1.選用衛(wèi)生質(zhì)量良好的原輔料,從原料上控制超標(biāo)微生物

奶粉、白糖、食用油、乳化穩(wěn)定劑等所有原輔料都應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，向原輔料供應(yīng)商索取產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，要求這些原料的微生物指標(biāo)符合相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)，并盡量選擇初始菌落數(shù)少的原輔料。因?yàn)椋竺娴募訜釟⒕h(huán)節(jié)的加熱溫度和加熱時(shí)間都不足以殺滅物料中的細(xì)菌等微生物。

.提高原輔料儲(chǔ)存和搬運(yùn)的環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量

冰淇淋、雪糕生產(chǎn)旺季一般處于夏秋高溫季節(jié)，原料庫(kù)的溫度高，空氣濕度大，地面潮濕，容易滋生細(xì)菌、霉菌等微生物，對(duì)后面的食品安全控制和預(yù)落總數(shù)超標(biāo)，都會(huì)帶來(lái)極大的難度。所以，一定要改善原料倉(cāng)庫(kù)環(huán)境衛(wèi)生狀況。

采用奧克泰士的干霧環(huán)境滅菌系統(tǒng)定時(shí)定期的消菌，安裝排風(fēng)扇、鋪設(shè)防潮層、經(jīng)常清掃、干布抹擦等措施，可以降低微生物數(shù)量，有利于后面的食品安全控制，減少終冰淇淋、雪糕產(chǎn)品中的菌落總數(shù)和大腸菌群。