耐磨復(fù)合陶瓷管常見的成型方式：

干壓成型：耐磨復(fù)合陶瓷管干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。

德州盛騰耐磨材料有限公司是耐磨復(fù)合陶瓷管、聚乙烯板材、煤倉(cāng)襯板、異形件等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司。盛騰耐磨的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

耐磨復(fù)合陶瓷管常見的成型方式：

由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。

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耐磨復(fù)合陶瓷管常見的成型方式：

由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)。空心注漿時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。

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耐磨復(fù)合陶瓷管在制作時(shí)一般按模具制作，形狀都是比較規(guī)整的，所以在施工的過程中需要對(duì)它進(jìn)行切割。但是該襯板切割具有一定的難度，因?yàn)槠溆捕却螅趸X含量在以上的耐磨復(fù)合陶瓷管洛氏硬度在以上，一般的砂輪硬度沒有它大，無法切割，只能用金剛石鋸片進(jìn)行切割。

我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機(jī)有大型臺(tái)式還有手持式的都可以，只要在切割的時(shí)候做好保護(hù)，不要被切下的碎片割傷。然后再說怎么切，這個(gè)是需要注意的地方。很多客戶就是在這個(gè)地方遇到困難，說是一切就碎。在這里我就給你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能覺得哪個(gè)位置都可以，能切開就行，但是當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的刀片在中點(diǎn)位置接觸耐磨復(fù)合陶瓷管時(shí)受到剪切應(yīng)力的作用瓷板就會(huì)破碎。

所以一定要從端頭下刀，這樣可以把應(yīng)力作用減小到較小就不會(huì)對(duì)耐磨復(fù)合陶瓷管的切割造成影響。然后就是要注意對(duì)切割片的冷卻，切割這種堅(jiān)硬的材料，刀片的溫度升高很快，這就會(huì)導(dǎo)致刀片的強(qiáng)度下降，所以要注意給刀片用水冷卻。