布草車采用滾塑工藝與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。

滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強(qiáng)化外部設(shè)置。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話，那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。

滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過程中選擇蕞好的制作材料，其中包括食品及總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計(jì)過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完羙的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

配料：布草車加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強(qiáng)劑和填料等），以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。

成型：布草車加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料（粉、粒料、溶液或分散體）制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。

機(jī)械加工：借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很精準(zhǔn)或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。

接合：把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

表面修飾：目的是美化塑料制品表面，通常包括：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層（或其他花紋膜層）轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。

裝配：用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。

蕪湖博納布草車主要用于酒店、洗滌廠等場所存放、運(yùn)輸布草的。據(jù)我們所知，酒店布草都是有使用壽命的。全棉床單、枕套，洗滌次數(shù)130~150次；混紡（35%棉），洗滌次數(shù)180~220次；毛巾類，洗滌次數(shù)100~110次；臺布，洗滌次數(shù)120~130次。在規(guī)定的洗滌次數(shù)范圍內(nèi)，不論是高溫還是低溫，都會(huì)達(dá)到這個(gè)次數(shù)，也就是說不會(huì)損傷酒店布草，但是蕞高溫度蕞好控制在70--75度左右，這樣的溫度才可以達(dá)到了洗滌消毒的要求（有些洗滌原料低溫時(shí)不會(huì)起作用），也達(dá)到了洗滌效果。冷水洗滌由于溫度不夠，有些污漬不好清洗，只能延長洗滌時(shí)間。同時(shí)，洗滌也就是靠機(jī)械力，機(jī)械力摩擦同樣也會(huì)損傷酒店布草，所以不建議用冷水洗滌。