合理的焊接工藝參數，是保證焊接質量的重要指標，焊接時應嚴格按照焊接工藝參數焊接，打底電流應小于200A，禁止大電流操作。

焊后熱處理

焊接完畢，應立即將溫度加到200~250℃，進行低溫回火處理，回火完畢后，用防火巖棉覆蓋，使其緩冷，保溫時間按板厚確定但不少于2小時。通過多次對鑄鋼件的橫焊、立焊位置FCAW 焊接工藝試驗，選擇以上合理的控制流程，該工藝能夠滿足生產和船級社標準的質量要求。

焊縫檢驗

將兩塊焊完的5083鋁合金試板焊縫表面清除干凈，再根據中國船級社《材料與焊接規范》要求對焊縫進行相關檢驗。

焊縫外觀檢驗

兩塊鋁合金焊接試板焊縫表面成形均勻、并平滑地向母材過渡，無裂紋、焊瘤和咬邊等缺陷，外觀質量符合船級社《材料與焊接規范》要求。

焊縫內在質量檢驗

根據中國船級社《材料與焊接規范》有關要求，焊后對2塊5083鋁合金焊接試板進行內在質量檢驗。

5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝要點

5083鋁合金陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊接工藝應遵循鋁合金焊接基本要求，結合該焊接工藝試驗過程中遇到的情況，在施工過程中應注意以下幾個工藝要點：

（1） 鋁合金焊接場地應嚴格做好防潮、防塵、防風、防油等措施，施焊時風速不應超過1.5 m/s。

（2）鋁合金板下料時可以用機械切割或等離子切割，等離子切割的鋁板斷面較為粗糙且氧化膜較厚，在開坡口前可以先用氧化鋁磨片對切割斷面氧化膜進行打磨清除，再根據工藝要求用的鋁合金鋸片銑刀刨制坡口。

（3）鋁合金裝配過程應嚴格按照焊接工藝要求控制好裝配間隙、錯邊量及焊縫直線度以保證焊縫反面成形。焊縫始、末端應設引、熄弧板，焊縫每隔250 mm應設臨時拘束板。

（4）當鋁合金板厚超過8 mm，或施焊環境溫度低于0℃，濕度超過80%，可以考慮對待焊處進行預熱，5083鋁合金預熱溫度為50±10℃。

陶瓷襯墊又名焊接陶瓷襯墊，產品主要在鋼結構、船舶工業用陶瓷焊接襯墊。產品采用工業氧化鋁煅燒，添加少量增強劑、耐磨助劑以及耐腐蝕性、耐高溫材料經配方正交試驗配料、粉磨、噴霧干燥制粉、機壓成型、高溫焙燒等工藝加工而成。

具有耐火性高，不容易出現變形，機械強度大等特性。襯墊體積密度>1750kg/m3,吸潮率<0.4%, 耐火性>1300℃。本產品不含硫，磷等雜質含量，應用后焊縫堅固，抗裂紋，韌性好，力學性能穩定。

優良穩定的產品品質，產品型號齊全且符合技術規范，外形光潔又勻稱，得到眾多客戶的一致認可。