桶體半管一般都是有的機器來進行加工的，它是把一個裁剪后，按照具體尺寸裁剪后，放在加工機器人。這個機器的工作原理是，機器的上面有一個傳送電機負責傳送向前運動，然后進入夾輪，通過夾輪后就有了橢圓彎弧，然后進入夾輪，這個是負責調解桶體半管的大圓彎度，可調節半徑大小。安裝時，可將桶體半管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。

當桶體半管在制作成功之后，出現了回彈現象，主要是采用補償法和校正法來加以控制。補償法是通過綜合分析彎曲回彈的影響因素，根據彎曲時的各種條件和回彈趨勢，預先估算回彈量的大小，在設計制造模具時，修正尺寸和幾何形狀，實現“過正”彎曲。校正法是在模具結構上采取措施，使校正力集中在彎角處，改變應力狀態，力圖消除彈性變形，克服回彈。

能夠引起桶體半管質量下降的主要原因有以下幾點：彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力作用而減薄,內側受壓應力。桶體半管在進行彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。