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吹氧管生產(chǎn)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題主要表現(xiàn)在哪些地方呢？
一、 對(duì)原料材質(zhì)的質(zhì)量要求：
吹氧焊管的原材料，除必須達(dá)到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足以下幾方的要求：
化學(xué)成份：
冶煉時(shí)，重點(diǎn)是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形加工，硫含量不要超過(guò)0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些Nb、Ni、V等元素。
鋼帶形狀和尺寸：
鋼帶軋制時(shí)，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時(shí)還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強(qiáng)韌性。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。
鋼帶表面的銹蝕：
鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過(guò)程中，高溫會(huì)使其中的氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。
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吹氧管插入過(guò)淺，只在渣面吹氧，對(duì)鋼水脫碳影響小，氧氣使用效率低，氧化效果不行，但會(huì)加快鋼水升溫。當(dāng)鋼水的溫度度很低時(shí)，淺吹更為有利。
從而因此，在基本吹氧氧化中，規(guī)定吹氧管插入鋼液的深度約為100 ~ 150mmo。另外，應(yīng)注意吹氧管的插入角度。萬(wàn)一插入角度太大，較容易造成氧氣吹得太深的危害；但凡吹氧角度過(guò)小，只格外于在渣面吹氧，氧化效果也小，所以吹氧角度通?？刂圃?0°左右。
吹氧管插入過(guò)深或角度過(guò)大，容易普遍增加產(chǎn)品的消耗；插入過(guò)淺或角度過(guò)小，不能夠達(dá)到非常好氧化效果。從而因此，我們應(yīng)當(dāng)掌握適當(dāng)?shù)霓k法以達(dá)到較好的氧化效果。
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涂層吹氧管與普通吹氧管的功能基本是一樣的，簡(jiǎn)單一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，就是字面的意思。涂層吹氧管在原來(lái)普通的吹氧管上面添加了一層涂層。在具體一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，就是涂層吹氧管上面所添加的涂層有著提止腐蝕性，加大吹氧管耐高溫的作用，在原有的吹氧管基礎(chǔ)上增加提高了許多新功能。
同時(shí)，涂層吹氧管的出現(xiàn)也給過(guò)去的電弧煉鋼增大了效率。因?yàn)橥繉哟笛豕艿纳?jí)改造以后，明顯的提高了吹氧管的使用壽命，延長(zhǎng)了吹管的時(shí)間，也在此同時(shí)提高了吹氧管的使用效率。因此使得電弧煉鋼更加的便捷起來(lái)，這對(duì)于煉鋼行業(yè)來(lái)說(shuō)算是一個(gè)大的跨步。
除此之外，對(duì)于涂層吹氧管的生產(chǎn)質(zhì)量也是十分的重要的。因?yàn)椴还芡繉哟笛豕苡兄裁礃拥墓π?，終都需要在生產(chǎn)出來(lái)以后才算數(shù)，可是許多的問(wèn)題就都出現(xiàn)在生產(chǎn)這件事上了，從古至今在所有的行業(yè)中，一旦與鋼鐵和鹽等行業(yè)扯上了關(guān)系，那就都是暴利。這也會(huì)導(dǎo)致許多不顧一切的人在這個(gè)行業(yè)里大肆的斂財(cái)，不顧生產(chǎn)安危去進(jìn)行偷工減料，把壞的產(chǎn)品賣給別人。