合理的研磨體級配和裝載量是保證水泥立磨粉磨系統良好運行的基本要求，不合理研磨體級配和裝載量，不僅影響產品的比表面積、細度，還制約了磨機的產量。因此，優化研磨體級配和裝載量對提高磨機產量、質量至關重要。鳳形耐磨根據具體工況條件，結合磨機具體情況科學配比磨機鋼球級配方案，可提升磨機產能，同時使用鳳形牌研磨體能更好地保護磨機筒體襯板,減少磨機停轉檢修的次數，發揮磨機更大效益。

雙金屬復合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。雙金屬復合錘頭兼具兩種金屬優點，在工業上已獲得廣泛的應用。目前雙金屬復合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現材料各方面性能良好配合的主要途徑，獲得了日益廣泛的研究與應用。在實際生產中需要大量耐沖擊并能進行加工裝配的耐磨不見，單一材料的零件無法滿足生產過程中多方面的要求。

破碎機錘頭也就是錘式破碎機錘頭，本廠家所生產的雙金屬復合錘頭是錘式破碎機零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，由破碎機高速運轉打擊物料進行物料的破碎。現在市場上的雙金屬復合錘頭根據制造工藝可以分為鑄造和鍛造兩種，在耐磨程度上有一定的區別，雙金屬復合錘頭為了能夠應對破碎機的發展需要有足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵等多種材料用鍛造或鑄造方法一次成型制作而成，采用硬質合金所生產的雙金屬復合錘頭在耐磨性上表現良好。

耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中，因為所受到的冷卻速度和時間不一致，此刻就會在錘頭表面和內部形成溫差，這時候就會產生一種熱應力，這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現象，影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦？在熱應力的影響下，耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內部要低，收縮力因此也大于內部，導致錘頭內部被拉，終導致錘頭表面受壓而內部受控。我們發現熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應力影響下發生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應力也越大。