為了保證氯化鎂片產(chǎn)品的安全性及實(shí)用性，貯存事項(xiàng)要做一下幾點(diǎn)。
1、保持容器的密封性，遠(yuǎn)離熱源、火種。
2、儲(chǔ)存在陰涼、干燥以及通風(fēng)的倉(cāng)間。
3、氯化鎂片應(yīng)與醚類、硼化物分開存放。
4、嚴(yán)禁使用容易產(chǎn)生火花工具和設(shè)備。
5、要注意個(gè)人防護(hù)分裝和搬運(yùn)作業(yè)。
6、搬運(yùn)時(shí)一定要輕一點(diǎn)，以免損壞包裝及容器。
在印染制造行業(yè)，都是造成很多的工業(yè)生產(chǎn)廢水，這種廢水解決讓企業(yè)的一件事兒，一些企業(yè)以便權(quán)益亂排廢水和武林和地表水產(chǎn)生了環(huán)境污染，而傳統(tǒng)式的微生物方式及其沒法解決廢水，氯化鎂對(duì)活性染料的脫色有挺大的功效。
氧化鎂涂液是通過兩輥式涂層機(jī)來進(jìn)行涂覆。該兩輥式涂層機(jī)包括上涂層輥、下涂層輥、托盤、氧化鎂涂液循環(huán)設(shè)備、及將氧化鎂涂液循環(huán)設(shè)備中的氧化鎂涂液噴發(fā)至帶鋼上外表的噴管;該下涂層輥浸在托盤內(nèi)，噴管噴發(fā)到帶鋼上外表的氧化鎂涂液溢流后進(jìn)入到托盤內(nèi)，該下涂層輥利用托盤內(nèi)的氧化鎂涂液進(jìn)行帶鋼下外表的涂覆。因?yàn)檠趸V涂液在涂覆循環(huán)運(yùn)用過程中,托盤內(nèi)的氧化鎂溶液活動(dòng)不暢,氧化鎂與水反響形成氫氧化鎂沉積，氫氧化鎂與空氣中的二氧化碳結(jié)合后生成易沉積的碳酸鎂。
因?yàn)檠趸V涂液在涂覆循環(huán)運(yùn)用過程中,托盤內(nèi)的氧化鎂溶液活動(dòng)不暢,氧化鎂與水反響形成氫氧化鎂沉積，氫氧化鎂與空氣中的二氧化碳結(jié)合后生成易沉積的碳酸鎂。碳酸鎂和氫氧化鎂活動(dòng)性很差，簡(jiǎn)單發(fā)生團(tuán)聚沉積現(xiàn)象。因此，托盤內(nèi)涂液活動(dòng)性不高，跟著時(shí)間的推移，涂液簡(jiǎn)單發(fā)生堆積結(jié)垢，形成下涂層輥涂覆質(zhì)量差，沿帶鋼軋向板面批量呈現(xiàn)寬窄、數(shù)量不等的雙線條，且磨損下涂層輥，直接形成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。嚴(yán)峻時(shí)還需要停機(jī)替換涂層輥、整理循環(huán)管道堵塞、處理托盤結(jié)垢等。這些不利因素一方面很大的增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面攪擾了現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)化出產(chǎn)，直接影響出產(chǎn)效率，一起因?yàn)楣袒蟮难趸V涂液粘結(jié)在托盤內(nèi)無法運(yùn)用，不只清洗困難，并且還形成氧化鎂糟蹋。此外，因?yàn)橥枯佭叢克σ海绊懲扛操|(zhì)量，一起攪擾涂層機(jī)工作，形成涂輥邊部積垢，使帶鋼邊部涂覆不均勻。
一般制造1公斤豆腐用0.06公斤的氯化鎂稀釋液（一斤兌二斤水）也稱為鹵水。在實(shí)際制造豆腐中，師傅們一邊往鍋里倒氯化鎂稀釋液，一邊用勺子攪一攪豆?jié){，留意調(diào)查豆?jié){的改變，直到出現(xiàn)80%腦 花停止。此手藝是制造豆腐要害的當(dāng)?shù)兀皇且话闳硕伎梢詫W(xué)會(huì)的。
很多人誤認(rèn)為鹵水點(diǎn)豆腐有毒，鹵水中含有很多的氯化鎂、氯化鈉和重金屬離子，人服食后對(duì)胃有激烈的腐蝕效果，使得的蛋白質(zhì)凝固，而且鎂離子被吸收后可以抑制和神經(jīng)系統(tǒng)。 所以對(duì)人體具有很強(qiáng)的毒性。而做豆腐時(shí)，氯化鎂稀釋液中的陽(yáng)離子與豆?jié){中的蛋白質(zhì)起凝固效果，引起蛋白質(zhì)變性，敏捷變?yōu)榘牍腆w，所以吃豆腐沒有生命危險(xiǎn)。用氯化鎂稀釋液制造出來的豆腐，又 名為北豆腐、老豆腐或大豆腐，其特點(diǎn)是硬度、彈性、韌性較強(qiáng)、豆香味濃。