全自動線圈繞線機工作流程1. 適用范圍

本方法適用于單相、三相異步電動機的定子繞線機及轉子繞線機的線圈的繞制。

2. 材料

2.1 電磁線，漆包銅圓線圈。

2.2 棉線繩。

3 、關于繞線機及工具

3.1 附有計數器的繞線機并配置裝置線盤用的擱線架和襯有毛氈的夾線板以及拉緊裝置等設施。

3.2 繞線模。

3.3 繞線常用一般工具：克絲鉗、剪刀、扳手、卡尺

3.4 檢查工具和儀器：千分尺、匝數儀。

3.5 工位器具.

繞線機

4. 繞線機開機前工藝準備

4.1 準備線圈繞制所需的技術文件和材料及繞線所需工具

4.2 檢查導線線徑，并將導線線盤裝置在擱線架上（常用漆包銅圓線參數見附表）。

4.3 檢查線模尺寸，并將其裝置在繞線機的主軸上。

4.4 試車運轉：調整繞線機轉速，校對計數器并調至零位

4.5 將漆包銅圓線端頭纏繞固定在繞線機主軸上，然后拉緊漆包銅圓線到合適緊度（使漆包線拉直，需要張力器輔助）。

空心線圈繞線機

自粘性漆包線表面漆層分為底漆層和自粘層兩部分，底漆層起著絕緣層并保護內部銅芯的作用，自粘層主要起粘接成型的作用。自粘性漆包線根據粘接方式分主要有熱風、醇溶，主流的自粘方式主要是熱風方式。

對熱風和加熱爐等熱固化方式來說，加熱過程的溫度高低、溫度梯度和溫度的均勻性對繞制的粘結性能有重要影響。在固化時，應參照廠家推薦固化溫度和固化時間，如果溫度低或者加熱時間不夠，可能導致粘接不牢固；而溫度過高可能會對漆包線乃至線圈造成破壞。

一、排線、工藝可控

傳統人工繞線全程都需要繞線工的參與，扁線自動繞線機實現了扁線的自動排線，設備配置有步進電機及精密絲桿排線精度遠遠高于人工繞線的方式，通過的控制系統可以實現線圈的加絕緣紙、中間抽頭、兩端絕緣處理等工藝。

二、張力穩定，線圈密實

設備使用的張力器與我們常見圓線張力器不同，可以使線材在繞制過程中保持同一方向，又不會對漆包線有損壞，張力的控制是能否順利繞線的關鍵，使用自動繞線機可以提高線圈重量及品質的一致性，使線圈結構勻稱，整體密實度與設計相符。