VR數字化工藝與制造工廠產線

1.每個生產與輸送設備通過實時指令數據驅動其三維模型與現實產線完全同步的進行生產動作；產品根據生產過程表現不同階段的毛坯、成品及裝配狀態；AGV等運送裝置同步運行；每個掛載的零部件都有自己獨立的ID，實現產品零部件的全過程跟蹤與追溯。

2.觀看者可在完全同步的三維虛擬產線中游覽，隨時查閱設備的出廠信息、檢維修記錄、實時生產狀態等信息；針對生產過程中的產品，也可查詢其產品ID，關鍵零部件ID及相關信息，并可調用產線，查看實景監控視頻，虛實對比。

3.還可實現產線的告警跳轉，甚至對相關檢維修人員的通知，并聯通產線的AR巡檢，支持檢維修作業及遠程指導。

VR數字化工藝與制造

VR虛擬培訓：虛擬現實技術為企業開展機械操作培訓提供了一種新的方法。虛擬現實使學生在上崗前熟悉整個工廠的環境。此外，員工還可以在虛擬工廠中進行機械操作培訓。虛擬現實系統通過語音和虛擬標簽進行培訓和教學，每個培訓師都可以學習。虛擬現實系統在安全生產和應對突發性安全事故方面具有更大的優勢。在現實世界中，安全事故在任何時候都不會發生，而虛擬現實技術可以再現災難，科學地指導用戶應對突發事件。

VR虛擬運維：虛擬現實系統可以將設備常見故障問題預置到系統中。在銷售機械設備后，企業可以向客戶提供一個虛擬現實維護系統。當消費者無法使用該設備時，他們可以在虛擬現實系統中找到解決方案。虛擬現實可以通過智能指示功能引導消費者逐步進行設備維護，這無疑減輕了企業售后服務的諸多壓力。

隨著虛擬現實技術的不斷成熟，它將成為未來工廠發展不可或缺的一部分，成為推動工業企業邁向工業4.0時代的一支重要技術力量。

VR數字化工藝與制造

VR智能化加工工藝與制造舉薦從定義開端，在設計方案、加工工藝環節，大家樹立了產品的產品研發數字孿生樣機，依據此數字孿生樣機可以制造出實體線產品，組成產品設計方案數字孿生。

在制造和交貨客戶運營維護階段，實體線產品在物理世界運轉進程中的數據信息可以投射到設計方案數據樣機實體模型上，組成產品運營數字孿生。

而面對工廠生產線，除開產品制造進程的雙生數據信息外，還集合了買賣機器設備、消費加工制造、原材料運轉、購物管理辦法等眾多方面的數字孿生數據信息，一同搭建了一個愈加冗雜、多、多學科、相互之間干預危害的數字孿生體。