韋智勇攝影

中新網(wǎng)廣東新聞12月23日電(謝陶然 方偉彬 李欣賀 高云龍)位于揭陽市的廣東石化煉化一體化項目80萬噸/年全密度聚乙烯裝置一、二線脫氣倉框架于12月23日實現(xiàn)全面封頂，比預(yù)計工期提前三天。

據(jù)悉，80萬噸/年全密度聚乙烯裝置是中石油系統(tǒng)內(nèi)單套產(chǎn)能最大的聚乙烯裝置。該裝置引進(jìn)了鈦系、鉻系、茂金屬三個催化劑體系，并采用遠(yuǎn)程造粒系統(tǒng)，在中石油系統(tǒng)同類裝置中屬于首次。

據(jù)了解，該裝置分設(shè)兩條生產(chǎn)線。一、二線脫氣倉單元高達(dá)86.65米，而總計吊裝凈重為740余噸。為提高施工效率、降低高空作業(yè)風(fēng)險，一、二線脫氣倉結(jié)構(gòu)被設(shè)計成8個“微模塊”，單個“微模塊”最大重量為160噸。

由于施工場地狹小，場內(nèi)物資存放不便，項目建設(shè)團(tuán)隊及時與供貨廠家召開對接會，確保材料按時按需供應(yīng)，減少因物資堆積對施工進(jìn)度產(chǎn)生的影響。

此外，針對吊裝高度高、穿裝難度大等困難，施工單位按預(yù)先擬定的施工方案，統(tǒng)籌鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、工藝配管、電儀和防腐等各專業(yè)，在地面對設(shè)備框架、梯子、平臺、護(hù)欄等進(jìn)行預(yù)制與安裝，進(jìn)一步降低了安全風(fēng)險。(完)