基體及鍍層必須具有與金剛石表面相似的結(jié)構(gòu)

金剛石在弱酸性溶液中吸附H+，這可由加入金剛石后溶液pH升高而證明，并在電場(chǎng)作用下向陰極緩慢移動(dòng)，吸附在陰極表面。這樣當(dāng)Ni2+、Co2+Mn2不斷在陰極表面吸附時(shí)，就把吸附在陰極表面的金剛石不斷包裹起來，形成金剛石復(fù)合鍍層。為使金剛石與基體及包裹鍍層互相溶合成一體，基體及鍍層必須具有與金剛石表面相似的結(jié)構(gòu)。

業(yè)界一直強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)的涂附磨具“三要素”原則——粘結(jié)劑、磨料和基體貫穿整個(gè)涂附磨具產(chǎn)品屬性。但針對(duì)產(chǎn)品“跨分類”原則，在基體部分，用戶可以選擇無紡布。

瓷質(zhì)磚坯體致密如何切割

瓷質(zhì)磚坯體致密而且較硬，加工過程雙向加壓運(yùn)動(dòng)，滾刀克取瓷磚表面的微切削機(jī)理為犁入方式和壓潰方式共同作用。所以滾刀粒度越粗，犁入去除量越大，刀痕越深。

同一粒度的滾刀壓力越大，“壓潰”成屑面積與深度加大，去除量加大，但產(chǎn)生的刀痕也越粗，所以有時(shí)局部壓力過大，細(xì)刀也出深刀痕。增加細(xì)滾刀刀線數(shù)量，從而減少切削面單位壓力，限制進(jìn)刀量，可提高坯體的平整度和刀痕細(xì)度。

硬質(zhì)合金砂輪的分類：

1）金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

2）碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金砂輪：通常以TiC或Ti為基礎(chǔ)成份，以Ni—Mo作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金砂輪。這類硬質(zhì)合金砂輪近幾年又有許多新的進(jìn)展，如含Ta、W等重金屬元素的多元復(fù)式碳化物固溶體加入研制Ti基的金屬陶瓷等。

3）碳化鉻基硬質(zhì)合金砂輪：以Cr3C2為基，以Ni或Ni—W等作粘結(jié)劑而組成的硬質(zhì)合金砂輪，通常用來作耐磨耐腐蝕零件，近幾年還大量用于裝飾品部件如表鏈等。

4）鋼結(jié)硬質(zhì)合金砂輪：以TiC或 WC為基，鋼作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金砂輪，是一種可進(jìn)行機(jī)加工和熱處理的合金砂輪，是介于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金砂輪與合金砂輪鋼之間的一種工程材料。

5）涂層硬質(zhì)合金砂輪：通常指在韌性的碳化鎢基硬質(zhì)合金砂輪基體上通過化學(xué)氣相沉積或物理涂層方法，涂上幾微米厚的TiC、TiN、Ti、Al2O3之類的硬質(zhì)化合物而生產(chǎn)的。