在制作橢圓封頭的過程中，其中會涉及到加熱這一工藝環節。那么，這一工藝過程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應保持是在600以上進行，然后隨爐加熱。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。其次是允許幾塊封頭坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料之間的距離。 通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應保持150毫米以上的距離。并且根據加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。而且在進行橢圓封頭裝料的時候，還需要確保將材質標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

一、首先介紹的是馬氏體的橢圓封頭，這種類型的橢圓封頭具備了較高的強度，而且熱導率也比較低，因為是高電阻率同時伴隨著溫度的持續升高，所以線膨脹的整個系數數值，也會隨著相應的變化而提高。

二、其次介紹下奧式體的橢圓封頭，因為奧式體的橢圓封頭中含鉻的量大于百分之十八，而且鎳的含量也達到了百分之八左右，同時還含有少量的氮、鈦和鉬等不同元素，所以奧式體的橢圓封頭在綜合的性能上是比較好的，可以耐多種不同介質的腐蝕效果。

三、介紹的是鐵素體的橢圓封頭，其實鐵素體的橢圓封頭中也含有百分之十二到百分之三十左右的鉻，所以其不管是在耐腐蝕的性能上，還是封頭的韌性上，或者是可焊接的性能上，都因為含鉻的量不同而出現變化，而且還氯化物的應力腐蝕和性能上，要比其他不同種類的不銹鋼高出很多。旋壓橢圓封頭的周向應力在公切點處的應力標準比標準橢圓封頭的周向應力要大。

在給封頭做熱處理時，其組織應力發生什么變化？

不銹鋼封頭在熱處理過程中，由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。也就是說，在使用橢圓封頭期間，需要保持一個良好的作業環境，盡可能遠離形成應力腐蝕的環境影響因素。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。只不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了不銹鋼封頭，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發展過程來說只有兩種類型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結果是工件心部受拉,表面受壓。組織應力占主導地位時的作用結果是工件心部受壓表面受拉。

關于封頭加熱的問題？

需成型的大型封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。3、在主視圖上平行于封頭底邊分若干等份交與圓弧上，得交點a、b。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現加工硬化現象。熱處理可以消除此現象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進行熱處理。