自封袋生產(chǎn)中無溶劑復(fù)合的上膠總成本低于干法復(fù)合上膠總成本的基本情況是不會改變的,至于.降低的具體情況,我們可根據(jù)各個(gè)時(shí)段膠黏劑、溶劑等材料的實(shí)際價(jià)格,運(yùn)用上面的分析方法.得出明晰而具體的結(jié)淪。除上膠成本低之外,在下列幾個(gè)方面.無溶劑復(fù)合較之干法復(fù)合也有明顯的成本優(yōu)勢。無溶劑復(fù)合次性投資少,設(shè)備回收折舊成本也比較低。復(fù)合設(shè)備沒有預(yù)干燥烘道.設(shè)備造價(jià)較低可降低百分之三十或者更多。設(shè)備占地面積小,可明顯降低車間面積。水性膠與油墨的匹配問題,水性膠會不會影響油墨在薄膜上的附著力。無溶劑復(fù)合黏合劑的體積小且不用儲藏溶劑.可以減小倉儲面積。無溶劑復(fù)合,節(jié)能顯著復(fù)合過程中不需要經(jīng)過烘道加熱排除膠黏劑中的溶劑.每條無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線較之干法復(fù)合生產(chǎn)線.耗用能量要少得多,可較之干法復(fù)合節(jié)約能耗三分之二以上。
自封袋生產(chǎn)中熟化后膠水發(fā)黏,無溶劑膠黏劑熟化后不干、發(fā)黏從化學(xué)的角度來說是因?yàn)閮山M分沒有完全反應(yīng),沒有形成大分子結(jié)構(gòu)所引起的。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因及解決方案主要有如下幾個(gè)。膠黏劑兩組分配比錯(cuò)誤兩組分比例失調(diào).特別是經(jīng)基組分過多會引起膠黏劑熟化后長期發(fā)黏;使用混膠機(jī)時(shí)應(yīng)該首先檢查混膠機(jī)是否有堵塞、出膠比例是否正確;手工混膠時(shí)檢查配膠比例是否有誤。賈潤禮等介紹了可更換模唇的多層復(fù)合共擠出機(jī)頭、模唇可調(diào)并可更換的3層共擠出機(jī)頭等。膠黏劑攪拌不均勻特別是手工配膠、膠黏劑黏度較大時(shí),容易產(chǎn)生混膠不均勻引起膠水不干、發(fā)黏的現(xiàn)象混膠不均勻從本質(zhì)上來講也是局部的配比錯(cuò)誤。膠黏劑失效確認(rèn)膠黏劑在保質(zhì)期內(nèi)并且無結(jié)皮、結(jié)塊、渾濁、絮狀等現(xiàn)象;必要時(shí)按比例少暈配膠放置進(jìn)行試驗(yàn)。