在新安裝或大修后的電捕焦油器投入運行時，可以在數(shù)小時內(nèi)不見焦油封排出焦油，這是因為剛除下的焦油在沉淀極及塔體的內(nèi)壁上，同時焦油封也要有一部分積聚后才能流出，所以這是一種正常的現(xiàn)象。

但若一直未見焦油流出，這就要細(xì)致的進行分析：

1.觀察供電電壓及電流是否正常，若電壓有閃動現(xiàn)象則是正常，若電壓極為穩(wěn)定，則需檢查機組及供直流電系統(tǒng)是否有故障，若電壓極低也屬于不正常現(xiàn)象，此時不會產(chǎn)生電離，因而也無法將焦油除下。

2.在直流供電的正常情況下，就要分析焦油封有沒有或堵塞現(xiàn)象。

3.檢查凈化系統(tǒng)的進口水封是否呈打開狀態(tài)，凈化系統(tǒng)的出口閥門是否處于全開狀態(tài)。

4.在上列故障都已排除的情況下，則應(yīng)考慮分氣格板是否有異物堵塞現(xiàn)象以及電捕焦油器的錐型底出口有無堵塞現(xiàn)象（由于瓷瓶落下）。

電捕焦油器在運行過程中也會出現(xiàn)異常的情況，如不出油，而只冒油煙或范油珠的現(xiàn)象，一則可能使除下的焦油量小而焦油封保溫蒸汽過大，再則可能是電捕焦油器錐型底有堵塞現(xiàn)象。

有時候有超過異常的出焦油（量增多了），這可能是原來電捕焦油器運行溫度較低，而遇雙豎管清洗水有故障，超過95℃的半凈煤氣以至于300-400℃的臟煤氣進入電捕焦油器時，由于溫度高，將涂在沉淀極及塔體內(nèi)表面的焦油層熔化而流下。

電捕焦油器的電暈極工作在焦?fàn)t出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學(xué)成分能嚴(yán)重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強壯氣體的吹動下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過一段時間就會很輕易的在頭尾兩個固定處受力發(fā)作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會很輕易的發(fā)生弧光放電進而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi)。

除焦油器溫馨提示您除塵器設(shè)備使用中的危險

很多機械設(shè)備在使用的過程中，由于一些主觀或客觀的原因都會發(fā)生一些故障，從而對操作人員造成一定的人身傷害。下面鄭州除塵器告訴大家一些除塵器設(shè)備在使用中的危險。

機械傷害：在卸灰過程中，操縱工人由于誤操縱，可能被絞葉卡傷。在操縱除塵器風(fēng)機電機液壓器時，操縱工人誤進旋轉(zhuǎn)部位，導(dǎo)致絞傷。在除塵機風(fēng)機檢查、維修過程中，由于機械分離導(dǎo)致傷人事故。

還有觸電，除塵機風(fēng)機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中，由于電氣斷路、短路，而工人在沒有防護措施的情況下，用手觸摸運行電機、電纜時，可能發(fā)生觸電事故。在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)時，帶電操縱，可能導(dǎo)致觸電事故。除塵機風(fēng)機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中可能涉及高空作業(yè)，如操縱工人誤正確防護措施情況下可能發(fā)生高空墜落事故。

電捕焦油器在碳素廠煙氣治理的工藝進程

當(dāng)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)3~5日時，操作人員要對電捕焦油器的陽極排管進行一次的清理：在操控室內(nèi)用手按動清潔按鈕一次，此刻系統(tǒng)將按預(yù)訂設(shè)置的程序進行主動切換，主動清潔電場和預(yù)收塵器。等到電場和預(yù)收塵器清潔完畢后，系統(tǒng)將主動恢復(fù)運轉(zhuǎn)，不再需要手動操控。

用上面的辦法同樣清潔調(diào)質(zhì)降溫塔。清潔時所用物質(zhì)為92~97℃熱水，熱水來源為備用20m3的熱水池，該熱水池中的熱水來源為自來水通入蒸汽。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出激烈聲光報警時，說明系統(tǒng)發(fā)生了著火現(xiàn)象，此刻操作人員不需要慌張，不需動手操作，只需調(diào)查高壓電控柜是不是堵截電源、管道切換閥9是不是打開、管道切換閥2、3等是不是封閉。檢查風(fēng)機是不是自動中止運轉(zhuǎn)，檢查消防泵是不是自動運轉(zhuǎn)。如果這些本應(yīng)當(dāng)自動切換的設(shè)備沒有完成自動工作，則可臨時進行手動切換，以保證消防救火的正常運作。