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斗式提升機的日常維護(hù)問題。
1、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪發(fā)生位移，使鏈斗與機殼沖突。需調(diào)整鏈輪，使其在原有的方位，將鍵裝緊。
2、斗式提升機機座底板與鏈斗有沖突觸摸。只需調(diào)整機座松緊設(shè)備，張緊鏈條即可。
3、鏈輪齒形磨損不正或脫齒。需求齒輪磨損，嚴(yán)重則需換新。
4、軸承光滑毛病。對軸承進(jìn)行光滑，如不管用，則需換新。
5、機座殼內(nèi)有異物，或機殼裝置不當(dāng)。
滾筒的外側(cè)通常在汽車上設(shè)有木襯和繩槽，以減少鋼絲繩。斗式提升機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算;在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。
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斗式提升機運轉(zhuǎn)操作中實用的小竅門有哪些？
為使提升機設(shè)備工作性能和可靠性增強，將其機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置以防止工作中突然中斷發(fā)生逆轉(zhuǎn)。工作中動力突然中斷時反轉(zhuǎn)是很危險的，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式提升機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。
另外底部堆滿物料，也使設(shè)備無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，以保證卸料和進(jìn)料過程中不會形成負(fù)壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設(shè)備，密封必需可靠。但良好的密封在物料卸料和進(jìn)料過程中就必定會發(fā)生壓力差，造成進(jìn)料和卸料困難。通風(fēng)口使內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。適當(dāng)?shù)奈L(fēng)防止粉塵從通風(fēng)處溢出，防止浪費和清潔環(huán)境。
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斗式提升機使用時特別注意哪些事項？
斗式提升機的主要特點:慢速提升，顆粒物料提升，提升高度高，持續(xù)工作性長，對原材料損傷少，驅(qū)動力需用少。斗式提升機的主要應(yīng)用領(lǐng)域:小提升機應(yīng)用領(lǐng)域玉米粒以下，菜籽顆粒以上。常常用于提升稻谷，大米等顆粒物料。不適合提升粉料。大提升機可運送大顆粒物料。
安裝范圍:外露可以直接安裝，需用固定不動上半部分。入地可以直接安裝，需用挖地坑，挖的比較大。可是占地面積少，提升高度高。斗式提升機使用時特別注意：由于傳動平穩(wěn)，過載后容易打滑。應(yīng)當(dāng)均勻給料，切勿進(jìn)異形原材料導(dǎo)致卡壞挖斗。使用一段時間后需用調(diào)節(jié)底座的螺桿，張緊皮帶，防止打滑。用于運送大顆粒或硬原材料，應(yīng)當(dāng)特別注意挖斗的磨損。
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斗式提升機是通過安裝在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料，適用于物料從低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。斗式提升機工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，將物料傾入接受槽內(nèi)。
有些單位斗式提升機在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)軸磨損問題，由于設(shè)備較大且正處于生產(chǎn)期，拆卸后更換新部件在有備件的情況下尚且需要很長的工期，并且期間需要大量人力、物力，長時間停機所造成的損失也是單位無法承擔(dān)的，所以如何在短時間內(nèi)快速解決斗式提升機軸磨損問題，對單位來說是至關(guān)重要的。
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