機械密封有哪些種類？

機械密封被廣泛地應用于各種旋轉機械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件可分為高速和普通機械密封 ；高壓和低壓機械密封；高溫、常溫和低溫機械密封；泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機誡密封和抗顆粒的機械密封等。通常都按機械密封的結構和原理來分類，例如旋轉式和靜止式機械密封；內流式和外流式機械密封；平衡型和非平衡型機械密封等。

輔助密封包括動、 靜環的密封圈， 大都做成O形圈、 V形圈、 矩形圈、 楔形圈或梯形圈。

它們的作用主要是： 防止動環與轉軸和靜環與壓蓋之間的泄漏； 補償密封面的偏斜和振動， 以保證動、 靜環端面良好的貼合。

輔助密封密封圈的材料主要有彈性體 （如橡膠） 、 塑料 （如四氟乙烯） 、 纖維 （如石棉、碳纖維） 、 無機材料 （如膨脹石墨） 和金屬 （如銅、 鋁、 不銹鋼等） 。

輔助密封圈材料的物理和機械性能的要求與密封面材料有關。

機械密封是精密的部件，設備的制造精度及安裝精度要求都很嚴格，如果裝配不當就會影響密封性能。正確安裝必須注意以下幾點：1、對反應釜以及機械密封配合部分的要求：①安裝機械密封部位的軸制造公差為h8，表明粗糙度1.6um2安裝機械密封部位的軸或軸套端部應做成倒角并修光，如圖所示：③攬拌軸的軸向竄動量小于0.3mm，軸向擺動小于、 Vd /100( d 為軸徑） mm （在機械密封部位測量）:④攪拌軸與釜口法蘭的垂直角度不大于0.5mm，攪拌軸與釜口法蘭止口的同心度不大于0.5mm;⑤機械密封的使用壽命是建立在設備滿足上述條件、設備使用工況滿足機械密封的使用參數、日常維護保養正確的前題下。

按密封介質泄漏方向可分為：內流失和外流式。

按介質在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。

按密封端面的對數可分為：單端面和雙端面。

按彈簧的個數可分為：單彈簧式和多彈簧式。

按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。

按非接觸式機械密封結構分類：流體靜壓式、流體動壓式、干氣密封式。

按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。

按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機械密封。