臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的YNM系列木材烘干箱整套系統(tǒng)由烘干箱體、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、噴蒸系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)構(gòu)成。適用于叉車裝料、軌道裝料、人工裝料等多種裝料形式。
木材烘干箱外殼采用型鋼和彩鋼連接而成，內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板，內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充。室內(nèi)由蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。通往烘干箱的熱風(fēng)蒸汽與燃燒室完全隔離分開運(yùn)行，因此被干物料不會變色、變形，保證木材終含水率達(dá)到12%以下。③在沒有發(fā)生端裂的木板端頭涂刷石臘油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)。
1、烘干箱體為箱板組裝結(jié)構(gòu)，保溫效果好、可拆卸移動、易于安裝及搬遷。小型木材烘干箱為一體式結(jié)構(gòu)，移動靈活，即買即用。
2、加熱系統(tǒng)可以選用熱風(fēng)、蒸汽、熱水或電等多種加熱方式。
3、循環(huán)系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)方式。烘干箱內(nèi)置耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，自動雙向循環(huán)，強(qiáng)制氣流快速均勻穿過材堆，使材堆各部位無死角，熱濕交換均勻一致，干燥快速均勻。
4、噴蒸系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)，為木材干燥的整個過程提供精準(zhǔn)的濕度條件，避免了開裂、變形、變色等問題。
5、控制系統(tǒng)操作簡便快捷，在各個干燥階段精準(zhǔn)控制干燥工藝數(shù)據(jù)，確保木材快速、平穩(wěn)、均勻的干燥。控制系統(tǒng)可以選用自動控制、半自動控制、手動控制。
6、烘干箱體設(shè)計(jì)靈活，使用方便。可以根據(jù)用戶使用需要，設(shè)計(jì)單間、雙間、多間箱體。
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干燥木材的目的
我國木材資源使用率并不算高，而木材的的浪費(fèi)，大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理，或處理不當(dāng)，致使木材降等甚至失去了使用價(jià)值。新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。一般說來，木材干燥設(shè)備的預(yù)熱處理時(shí)間需根據(jù)木材的含水率、厚度以及樹種的材料而定。
使用合適的木材干燥機(jī)可以克服上述木材缺陷：(1)防止木材的變形開裂；(2)提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善物理性能；(3)防止木材腐朽蟲蛀；總之，經(jīng)過干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長使用年限，從而節(jié)約了木材。(4)減輕木材的重量。木材干燥機(jī)是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要設(shè)備。因此無論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟(jì)效益的角度來看，使用干燥機(jī)對木材進(jìn)行干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。
木材干燥設(shè)備需要木材干燥到含水率8—12%
木材中含有大量有機(jī)物和有營養(yǎng)的無機(jī)物，特別適合木腐菌和變色菌以及蟲子的生長和繁殖。
木腐菌和變色菌寄生的三個條件：
①適宜的溫度。真jun的適宜生長溫度是24.4～30℃。
②氧的供應(yīng)。氧氣的充足供應(yīng)也是zhen菌生長的條件之一。
③適宜的木材含水率。一般來說30—40%含水率適宜木腐菌生長。上面三個條件有一個不具備zhen菌就無法生存，億能干燥采用的辦法是對木材進(jìn)行高溫脫脂干燥處理。
木材除濕干燥的原理：干燥介質(zhì)為濕空氣，以對流換熱為主。主要依靠空調(diào)制冷原理使空氣冷凝脫水后被加熱為熱空氣，
在送回干燥室繼續(xù)干燥木材，同時(shí)使干燥室內(nèi)的空氣濕度降低。濕空氣脫濕時(shí)放出的熱量依靠制冷工質(zhì)回收，又可用于
加熱脫濕后的空氣。空氣在干燥室與除濕機(jī)之間為閉式循環(huán)，基本上不排氣。
優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、干燥質(zhì)量好、不污染環(huán)境；缺點(diǎn)：溫度低、干燥周期長，靠電加熱，電耗高。