將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進(jìn)行拋丸預(yù)處理；對承受變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進(jìn)行消除應(yīng)力和提高表面疲勞強(qiáng)度的拋丸強(qiáng)化；對家用電器裝飾零件或餐具表面，進(jìn)行拋丸增色。拋丸加工的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產(chǎn)生彈丸壓痕。每一個彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu)。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區(qū)；深層彈性變形區(qū)。根據(jù)鋼構(gòu)件的尺寸，合理選擇拋丸器的位置、數(shù)量和數(shù)量，既可以節(jié)約用電，又可以延片、護(hù)套等附件的使用壽命。通過對噴丸材料的測試，不僅減少了涂裝過程中使用的涂料量，還減少了對環(huán)境的污染程度。

或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,從而提高工件的使用壽命。幾乎應(yīng)用于機(jī)械、船舶修造、汽車零部件、飛機(jī)零部件、火炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板、管道等大部分領(lǐng)域。將拋丸射向各種形狀的鋼板表面，進(jìn)行拋丸預(yù)處理;對變應(yīng)力的彈簧、鋼板彈簧、齒輪軸承等裝飾件或家用電器餐具表面噴丸，以提高表面疲勞強(qiáng)度。拋丸也是一種機(jī)械表面處理工藝的名稱，類似于噴砂和拋丸。其原理是利用電機(jī)帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)。通過離心力的作用,球的直徑0.2 - -3.0(包括鑄造,切割,不銹鋼,等等)扔到工件表面,使工件表面達(dá)到一定的粗糙度,使工件美麗。

經(jīng)研究表明就破壞而言金屬材料表面存在拉應(yīng)力時比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時材料的疲勞壽命大大提高，因此對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力提高產(chǎn)品壽命。拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，達(dá)到強(qiáng)化零件各機(jī)械性能的目的。拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。根據(jù)鋼構(gòu)件的尺寸，合理選擇拋丸器的位置、數(shù)量和數(shù)量，既可以節(jié)約用電，又可以延片、護(hù)套等附件的使用壽命。通過對噴丸材料的測試，不僅減少了涂裝過程中使用的涂料量，還減少了對環(huán)境的污染程度。