分條機刀片的選擇

材料選擇

在分條機裁剪行業中，通常選用刀片，分條機，根據金屬元素組成可知：

A. 含Cr的金屬制品可以使金屬組織細微化，可起到防銹的功能；

B. 含Mo的金屬制品可增加金屬之強度、硬度，使其具有更高的切削性能；

C. 含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用；

D. 含碳量高時，能使斷面細微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性；

E. 含硅（Si）可使刀片內部組織更緊密，但會增加其脆性；

F. 錳有脫酸降氧之功能，可具有防銹防腐性，含量在一定范圍內可增加其韌性；

G. 磷（P）與氮（N）可增加鋼品之耐腐蝕性，但脆性將增大；

H. 鎳（Ni）可減少刀刃之熱膨系數，分條機廠家，降低導磁性，減少高溫銹化；

I. 鎢（W）可提高淬火溫度，得到優良硬度。

分條作業中常見異?，F象

邊緣浪邊及裙帶邊：鋼帶邊緣因拉伸變形所致的邊緣呈波浪起伏樣，稱其為浪邊或裙帶邊，形

成原因分析如下：

① 原材料所致浪邊：原材料在壓延加工時，通常會出現因伸展不均而出現邊緣浪邊，在修邊時未將其完全剪除而形成制品邊緣浪邊。

② 因毛刺不良而產生邊緣浪邊：在縱剪作業中如出現間斷連續性披鋒時大時小，在張力站所產生之張力作用下使邊緣產生連續間斷性邊緣伸展形成邊緣浪邊，此情況浪邊較小，若從端面看則出現之放i射性波浪式光帶。

③ 側導位及板材通過之中心線高于或低于兩刀片之疊合中心線時，也可能出現不同程度的邊緣浪邊。這時須將板材通過之中心線加以調整與刀片疊合時中心線一致。

④ 刀片刀口燒結或有連續性缺口時，則所剪切之帶材邊緣會出現微小波浪變形，在選擇使用刀片時，注意其刀口之光潔度和是否有連續性小缺口。

⑤ 導向輪若有較嚴重磨損時，在張力作用下使帶材兩邊受力不均時，較強一邊出現拉伸變形也可出現邊緣浪邊。若為此原因所致邊緣浪邊，側需對導向輪作定期的檢測及修磨處理。

⑥ 膠圈太低但不能形成粘刀吃口時，可能會引起分剪制品邊緣浪邊。配刀時，膠圈之排組需做一定的處理。

注意事項

1. 本機的電壓是：AC220V(±10%)，50～60Hz。電壓波動超過這個范圍，有可能產生燒壞電機，或電機轉速、扭矩下降之狀況。電壓波動大，宜安裝穩壓器。

2． 測試超聲波，振幅表指針是否在50以下。

3． 設備生產效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關系。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調得慢一些，以確保安全。