在機(jī)殼拉伸過(guò)程中，拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問(wèn)題：起皺、開(kāi)裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開(kāi)裂對(duì)機(jī)殼質(zhì)量影響^大，機(jī)殼出現(xiàn)這兩種問(wèn)題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問(wèn)題的電機(jī)外殼一般只能報(bào)廢，客戶是不會(huì)要的。
預(yù)防拉伸機(jī)殼變成廢品的主要措施：
1、原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。)
2、對(duì)于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)的嚴(yán)格的遵守；
3、所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；
4、生產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；
5、堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量；
6、在沖壓過(guò)程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。
電機(jī)機(jī)殼表面清理具體內(nèi)容：
1、電機(jī)機(jī)殼表面粘砂和粗糙不平處，可用手工或機(jī)械方法進(jìn)行表面清理，使電機(jī)機(jī)殼表面符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、電機(jī)機(jī)殼上的毛刺、多肉、脹箱和錯(cuò)箱造成的凸起應(yīng)打磨平整，應(yīng)控制鏟磨量，防止電機(jī)機(jī)殼產(chǎn)生缺陷。
3、打磨電機(jī)機(jī)殼時(shí)，應(yīng)根據(jù)電機(jī)機(jī)殼的材質(zhì)選用砂輪。砂輪應(yīng)無(wú)裂紋，安裝牢固，并有防護(hù)罩。
4、修磨平整所有非加工面，包括各處分型線及內(nèi)腔鑄瘤；
5、鑄造孔應(yīng)打通，外露部分要打磨光滑。
6、電機(jī)機(jī)殼表面的夾砂應(yīng)鏟除干凈。
電機(jī)外殼加熱器本身及磁軛則保持常溫。但是又區(qū)別與軸承加熱器，特別是電機(jī)鋁殼，有散熱快，機(jī)殼薄，鋁材又不易被加熱等特點(diǎn)，因此電機(jī)外殼加熱器可以對(duì)電機(jī)鋁殼，水泵殼快速加熱，機(jī)殼周身受熱等量膨脹，滿足與定子過(guò)盈熱套裝配，具有加熱快、節(jié)時(shí)省電、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。
超星電器擁有先進(jìn)的滾圓加工設(shè)備，自動(dòng)焊接和表面噴涂設(shè)備，以及相應(yīng)的配套設(shè)備等近百臺(tái)套，加之先進(jìn)的工藝、齊全的檢測(cè)設(shè)備，使企業(yè)具備了規(guī)模化生產(chǎn)和多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、^，圓度變形小，外觀光潔度好（表面無(wú)焊縫可見(jiàn)）。
中國(guó)越來(lái)越成為國(guó)際加工制造中心，加上國(guó)外投資的不斷增加，金屬精加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、電器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。
鈑金件加工行業(yè)提供的產(chǎn)品具有多品種、多批次、小批量、非標(biāo)準(zhǔn)性的特征及高精度的特點(diǎn)，因此在制造過(guò)程中需具有柔性生產(chǎn)的能力、工藝流程設(shè)計(jì)能力及精密加工制造能力。
雖然我國(guó)鈑金件加工行業(yè)已走向世界，并在世界眾多客戶中占有一定的市場(chǎng)份額，但技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)企業(yè)比較還有一定的差距，關(guān)鍵差距在于技術(shù)服務(wù)能力相偏弱，不能充分、及時(shí)滿足客戶需求。隨著行業(yè)國(guó)際化程度不斷增強(qiáng)，行業(yè)內(nèi)^企業(yè)已逐漸意識(shí)到差距所在，逐步建立了完整的制造服務(wù)系統(tǒng)，這部分企業(yè)在技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)企業(yè)比較差距已明顯的降低。