對釩渣中的釩,考慮可以回收的方法：
將其返回焙燒爐中,再與煉油廢催化劑粉
鋁的催化劑廢渣中制備鎳化學(xué)品和鋁化學(xué)品的方法”獲得中國。
一起進(jìn)行焙燒。釩渣中的鋁酸鈉和氫氧化吶可替代部分碳酸鈉。它們和碳酸鈉一樣會與廢催化劑中的釩組分和鉬組分在焙燒溫度下反應(yīng)生成相應(yīng)的釩酸鈉和鉬酸鈉,而鋁酸鈉變成氧化鋁。釩渣中的釩酸鈉與焙燒生成的釩酸鈉、鉬酸鈉在水萃取過程中一起被水溶出,釩得到了回收;另一方面,釩渣中的鋁酸鈉和氫氧化吶得到利用,焙燒中生成的氧化鋁不會被水溶出,得到分離,各有用組分沒有損失,都得到利用。
碳化釩與氮化釩
用途
碳化釩、氮化釩是兩種重要的釩合金添加劑。釩80%~90%用于鋼鐵工業(yè)的非常主要的原因是釩同碳、氮反應(yīng)形成耐熔性碳、氮化物,根據(jù)鋼的成分和鋼處理過程的溫度情況,這些化合物在鋼中能起沉淀硬化和晶粒細(xì)化的作用。因此,碳化釩、氮化釩合金在釩鋼生產(chǎn)中起著日趨重要的作用。碳化釩、氮化釩可用于結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、管道鋼、鋼筋、普通工程鋼以及鑄鐵中。已有的研究表明:碳化釩、氮化釩添加于鋼中能提高鋼的耐磨性、耐腐性、韌性、強(qiáng)度、延展性和硬度以及抗熱疲勞性等綜合機(jī)械性能,并使鋼具有良好的可焊接性能,而且能起到消除夾雜物延伸等作用。尤其是在高強(qiáng)度低合金鋼中,氮化釩中的氮比碳化釩更有利于促進(jìn)富氮的碳、氮化釩的析出,從而更有效的強(qiáng)化和細(xì)化晶粒,并比碳化釩減少釩的加入量,降低生產(chǎn)成本。另外,碳化釩還可作為制取金屬釩的原料。
對釩含量在0.2%以下的PD3鋼而言,碳化釩不是釩的主要析出方式。只有當(dāng)冷卻速度比較慢,珠光體片間距較寬時,碳化釩才能在珠光體片間的鐵素體區(qū)域或先析鐵素體區(qū)域少量析出。
釩含量為0.33%的PD3鋼,在冷卻過程中碳化釩可在奧氏體內(nèi)無序析出,也可以/相間沉淀0方式在珠光體的鐵素體相內(nèi)呈點(diǎn)列狀析出。參考文獻(xiàn):
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