我們都知道煙氣余熱回收裝置屬于環保設施的一種，利用此裝置可以使煙氣溫度降到40℃~80℃，可以使煙氣中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物質大部分溶解變成冷凝水，大大降低大氣污染物的排放，有效的保護環境。分析得知，這種煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：1.節能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱，節能。
煙道式余熱鍋爐,廣泛用于化工、建材、玻璃、炭素、冶金、大型柴油機人造板加工氮肥等行業生產過程中排放高溫煙氣，生產廢熱的回收利用，或要求急冷的生產工藝。通過能量轉換產生蒸汽，熱水，高溫導熱油等不同熱載體。余熱鍋爐具體設計合理，結構緊湊，熱回收，造型美觀，運行操作簡便，工作可靠節約能源保護環境等優點。我公司具有豐富的開發交貨經驗和雄厚的技術力量可為您量身定作各種余熱回收設備是鋼鐵、化工各種爐窖的節能降耗的法寶。
一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內筒壁上。工作時半水煤氣走內、外筒之間，水走內筒里面，通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點：1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內膽式結構，具有較強的承壓能力。3、每根熱管都是一個獨立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質不互串，從而為化肥連續生產提供了保證。4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性，流通阻力小，可避開溫度，控制腐蝕。5、熱管單支點固定在內筒體上，熱管的熱漲冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。
煙氣余熱回收加熱暖風器是一種通過水媒將低溫煙氣余熱轉移至鍋爐一二次風的工藝系統，該工藝一方面可提升進入空氣預熱器的冷空氣溫度，有利于維持鍋爐爐膛的燃燒溫度；另一方面用于保護空預器，防止其發生低溫腐蝕和結垢堵塞等問題。該系統主要應用于北方寒冷地區冬季運行，可有效減少機組因空預器故障導致的非計劃停機次數，對保障機組的長期、安全和運行具有重要意義。