餐飲車(chē)間：用于食品加工和制作的餐飲車(chē)間，如餐廳、食堂、廚房等。清洗車(chē)間：用于食品清洗和消毒的車(chē)間，如清洗車(chē)間、消毒車(chē)間等。員工著裝：要求員工穿戴符合規(guī)定的工作服，并通過(guò)培訓(xùn)使其了解良好的工藝流程和好的操作規(guī)范。除味常用的方法包括活性炭吸附、催化燃燒、臭氧催化等。車(chē)間的清潔與消毒：定期清潔和消毒車(chē)間設(shè)備和表面，防止交叉污染和細(xì)菌滋生。

檢測(cè)車(chē)間：用于食品質(zhì)量檢測(cè)的車(chē)間，如微生物檢測(cè)車(chē)間、營(yíng)養(yǎng)檢測(cè)車(chē)間等。冷藏車(chē)間：用于食品冷藏儲(chǔ)存的車(chē)間，如冷藏儲(chǔ)藏室、冷凍室等。確保食品制作過(guò)程中環(huán)境的潔凈度和安全性，可以的保護(hù)我們消費(fèi)者的健康和安全。市場(chǎng)上大多數(shù)食品凈化車(chē)間常用的十萬(wàn)級(jí)食品車(chē)間來(lái)舉例說(shuō)明，什么是十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間呢？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè)，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。

凈化工程需要注重安全問(wèn)題，保證工程施工過(guò)程中不會(huì)影響醫(yī)院正常運(yùn)行，包括電力、水暖等設(shè)備的安全及正常使用問(wèn)題。各個(gè)區(qū)域分隔：凈化工程的各個(gè)區(qū)域需要按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)分隔，不能出現(xiàn)混淆的情況。凈化車(chē)間凈化是為了將車(chē)間內(nèi)的空氣、表面和物品的微小顆粒（如粉塵、細(xì)菌、霉菌等）去除或降低到一定水平，以創(chuàng)造無(wú)菌、潔凈的工作環(huán)境，以確保產(chǎn)業(yè)的和率。

萬(wàn)級(jí)食品車(chē)間凈化工程的要求一般包括以下內(nèi)容：空氣凈化：確保車(chē)間內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)到萬(wàn)級(jí)潔凈度要求，采用過(guò)濾器、送風(fēng)管道、排風(fēng)系統(tǒng)等設(shè)備，確保車(chē)間內(nèi)空氣流動(dòng)穩(wěn)定。生產(chǎn)車(chē)間：用于加工和制造食品的車(chē)間，如烤焙車(chē)間、炒制車(chē)間、加工車(chē)間等。包裝車(chē)間：用于食品包裝的車(chē)間，如灌裝車(chē)間、封口車(chē)間、包裝車(chē)間等。溫度、濕度、氣壓：在運(yùn)行過(guò)程中保持適宜的溫度、濕度、氣壓，確保生產(chǎn)環(huán)境恒溫、恒濕、恒壓的工作狀態(tài)。照明設(shè)備：采用無(wú)塵光源，確保光照度充足，能夠清晰看見(jiàn)產(chǎn)品表面和操作工藝。