槍鉆 槍鉆的行業(yè)全稱是單刃外排屑深孔鉆，因為早用于加工，所以后來稱為“槍鉆”。　 槍鉆的獨具優(yōu)點解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題，極大地提高了生產(chǎn)效率，突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進度的瓶頸，取得十分可喜的效果，至今已被廣泛應(yīng)用於汽車工業(yè)、航太工業(yè)、醫(yī)liao器材工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領(lǐng)域?！? 槍鉆是由帶有V形切削刃和一個(或兩個)能通切削液的鉆頭，月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工，特別是φ2~φ6的深孔加工?！? 槍鉆工作原理是槍鉆柄部被夾持在機床主軸上，鉆頭通過導(dǎo)引孔或?qū)走M入工件表面，進入后，鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導(dǎo)向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi)，進行冷卻、潤滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。

一、深孔鉆 簡介 深孔鉆也叫“槍鉆”，因是用來加工的而得名。按加工性能具體可分為單刃四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家、雙刃雙四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家，深孔階梯鉆，深孔成型鉆，擴孔鉆、深孔槍鉸刀等；按結(jié)構(gòu)分為：整體硬質(zhì)合金四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家，釬焊式四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家，機夾式四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家，鑲片式四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家等。槍鉆不但可用來加工深孔（徑長比1：250），而且也可用來加工精密淺孔（徑長比1：1）?，F(xiàn)在的有釬焊式四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家，整體硬質(zhì)合金四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家，機夾式四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家由于其鋼性好，加工進給速率高，也慢慢被廣大深孔加工廠商接受。釬焊式四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家由驅(qū)動鉆柄、v型刀桿、硬質(zhì)合金刀頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家由于，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8級）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，逐漸取代傳統(tǒng)鉆孔、鏜孔、鉸孔等加工工序。其鉆削速度達到30-100米/分以上。目前在造船、汽車、發(fā)動機、機車、化工機械、油嘴油泵、礦山機械及液壓件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。 在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得。根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2毫米的孔，鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉(zhuǎn)進給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。

深孔鉆鏜床鏜桿箱固定在拖板上。鏜桿旋轉(zhuǎn)式由主軸帶動鏜桿接頭而獲得的。與主軸箱結(jié)構(gòu)相似，主軸的前支撐用內(nèi)孔帶錐度的雙列短園柱滾動軸承，可以承受正反兩個方向的軸向力。鏜桿箱的冷卻潤滑由箱體內(nèi)裝在II軸上的擺線轉(zhuǎn)子泵KBBY-3-2A吸油，通過分油器送到各個潤滑點和油窗。數(shù)控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設(shè)備，進給結(jié)構(gòu)為雙齒輪齒條傳動，剛性好，加工范圍大。主要功能有鉆孔、鏜孔(可鏜削盲孔)，可進行滾壓加工，滾壓后，粗糙度一般可以達到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式;鏜孔采用推鏜方式，授油器進油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工，適于大批或小批生產(chǎn)。