6分鐘前 武漢工業(yè)廢氣處理設(shè)備服務(wù)至上「潤華宏星」[潤華宏星0640a87]內(nèi)容：

催化燃燒廢氣處理設(shè)備使用工況:

催化燃燒是借助催化劑在低溫下( 200-400*C ) , 實(shí)現(xiàn)對(duì)物氧化,因?yàn)槟芎纳俨僮骱啽?凈化,在廢氣特別是回收價(jià)值不大的廢氣凈化方面,比如化工，噴漆、絕緣材料、泡線、涂料、印刷、涂膠,涂布、生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。

催化燃燒處理設(shè)備工藝原理:

廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后,進(jìn)入裝有吸附劑的吸附器，空氣凈化。隨著吸附的進(jìn)行,吸附劑逐漸達(dá)到飽和,在與

高溫?zé)峥諝獾慕佑|過程中,廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣,同時(shí)吸附床。后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附

形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器,生成=氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒裝置是借助加熱系統(tǒng)將濃縮的有機(jī)廢氣從活性炭層中分離出來， 借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量熱能，并由熱交換裝置置換能量，用于維持設(shè)備自燃的能源， 從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。其反應(yīng)過程為：采用 CO 型催化凈化裝置，電加熱工作時(shí)間約半小時(shí)，當(dāng)催化床溫度達(dá)到 250 ～ 300 ℃時(shí)，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為 4~5 小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附床定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體催化劑使用壽命為 10000 小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

在需要人員操作催化燃燒設(shè)備的空置位置應(yīng)設(shè)置保護(hù)桿。電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的防雷、接地措施和防護(hù)措施，防止各種事故的發(fā)生。活性炭吸附罐和催化燃燒設(shè)備中裝有惰性氣體和消防噴淋設(shè)備。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過高時(shí)，惰性氣體被迅速填充。如果溫度繼續(xù)升高，打開噴霧器。高溫設(shè)備和管道應(yīng)選用保溫性能好，重量輕的耐火纖維材料。設(shè)備配有防火閥。當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中溫度過高時(shí)，應(yīng)關(guān)閉除直接排氣閥外的其它空氣閥，切斷設(shè)備與車間之間的通道，停止風(fēng)機(jī)，立即充入惰性氣體，以防發(fā)生事故。在夏季高溫條件下，通風(fēng)降溫，同時(shí)充入惰性氣體，防止活性炭氧化反應(yīng)。

活性炭吸附器脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入燃燒器內(nèi)，廢氣經(jīng)過換熱器或預(yù)加熱到催化反應(yīng)溫度后，再進(jìn)入催化氧化床發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)換熱器，與進(jìn)入催化床的氣體換熱后再部分外排至煙囪。溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。