合金鋼軋臼壁材料以高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金鋼為主，品種繁雜，標(biāo)準(zhǔn)不同，高韌性、低成本、良好的耐磨性和適應(yīng)性迅速發(fā)展。但在實(shí)際應(yīng)用中，合金含量少的耐磨性仍無法滿足市場(chǎng)需求。高鉻鑄鐵軋臼壁耐磨性高，壽命長(zhǎng)，一直被業(yè)界認(rèn)可，其代表現(xiàn)在金屬耐磨材料的高水平。煤炭行業(yè)：主要用于洗選煤和采掘及礦物運(yùn)輸、卡車貨槽軋臼壁、料倉內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機(jī)部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。軋臼壁除保護(hù)箱體外，還對(duì)破碎物料的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（中碎和細(xì)碎）的要求，軋臼壁的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求軋臼壁對(duì)物料的推舉能力加大，同時(shí)軋臼壁應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)碎為主時(shí)，軋臼壁的突出就比較小，對(duì)物料的反擊作用就減弱，沖擊較小。

具有方便加工性能的耐磨軋臼壁可切割、調(diào)平、打孔、彎曲、卷曲，可制成平板、弧板、錐板、圓筒。可拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零件的切割復(fù)合板。復(fù)合板材還可以通過加熱壓壓成型。耐磨損的復(fù)合鋼板可用螺栓或焊接的方式固定在設(shè)備上，便于更換維護(hù)。所有環(huán)向縫隙弧長(zhǎng)不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷，相鄰軋臼壁的間隙不大于3~9mm，破碎機(jī)高錳鋼軋臼壁與破碎機(jī)筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層。軋臼壁材料：內(nèi)襯材料有許多種，如鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵、橡膠、錳鋼、聚氨酯等材料，其形狀各不相同，有波紋狀、凸棱狀、角螺狀等。內(nèi)襯材質(zhì)”它能起到保護(hù)磨筒體的作用，同時(shí)還具有提升研磨介質(zhì)——球和斷料，以及研磨的作用。

整套的破碎機(jī)橡膠軋臼壁由端軋臼壁、端部提升條、中心環(huán)、填料、筒體提升條、筒體軋臼壁、入孔門、緊固件等部分組成。好的抗沖擊耐磨軋臼壁采用低碳鋼或低合金。不銹鋼板及其它韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抗磨損層，承重介質(zhì)，具有較好的耐沖擊性。可承受輸送系統(tǒng)中的大落差，如大的料斗等沖擊和磨損。耐磨軋臼壁作用于鋼鐵廠行業(yè)，主要是作用在各個(gè)不同的閥門，回收鏟斗，還有高爐料中過程中。

環(huán)溝軋臼壁在軋臼壁的T作面上鑄出有圓弧形溝槽，安裝后形成環(huán)形溝槽，適于多倉磨的一倉和二倉，干法、濕法磨機(jī)均可。影響破碎機(jī)軋臼壁磨損之介質(zhì)的影響：工況運(yùn)行的影響⑴消除缺陷不及時(shí)。例如，螺栓松動(dòng)掉落，個(gè)別軋臼壁斷裂脫落，如果沒有進(jìn)行及時(shí)的更換，使缺陷逐步擴(kuò)展，將會(huì)殃及其它軋臼壁和導(dǎo)致筒體變形。⑵出率不正常，調(diào)整不當(dāng)，出現(xiàn)空倉運(yùn)行狀態(tài)，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體軋臼壁，形成兩體磨損，這種情況軋臼壁和鋼球的碎裂，磨損機(jī)會(huì)大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。高錳鋼是歷史悠久的一種耐磨材料，其作為一種優(yōu)良的耐磨材料，它具有良好的耐磨性加工硬化，但如果工件受不到足夠的沖擊力或摩擦力，就不會(huì)產(chǎn)生充分的加工硬化現(xiàn)象，工件的耐磨性也就大為降低。