8分鐘前 模內切油缸定制免費咨詢「億瑪斯自動化」[億瑪斯自動化afc9de1]內容：這個因素在活塞桿外泄原因中所占據的比重很大，已經超過了60%。因此大家今后在使用中應當多注意這個問題。因素就是活塞桿表面有損傷，從而引起的泄露的問題。這是因為在實際應用中，很多情況都可能會對活塞桿的表面產生一定的損傷，這樣會早增加密封圈與活塞桿之間的摩擦力，使密封圈磨損失效。而這種情況是導致早期活塞桿外泄的主要原因之一。

在液壓缸中，密封件可以說是重要的組成部分，而且發揮著關鍵作用，可以說是不能替代。那么，對于液壓缸密封件，或者簡稱油缸密封件，在其使用過程中，一般會出現哪些問題？是何原因導致的？

關于上述液壓缸密封件的提問，同時也是大家比較關心的，其回答是：液壓缸密封件在使用過程中，一般會出現泄漏這一問題。

液壓缸密封件安裝時方向上有錯誤，或是方向相反了。還有一種可能，是為安裝過程中不小心混入異物或粉塵等，從而造成液壓缸密封件的泄露。

我們致力于成型模具模內熱切自動化相關產品的研發、生產，集銷售與服務于一體,主營：模內切，模內熱切，剪水口，模內自動化，自動剪水口。下面由我們的模內熱切小篇為你進一步的講解：什么是模內熱切技術？它的優勢又有那些呢？

模內熱切技術就是在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開模后，實現件料分離的模具注塑自動化技術。模內熱切技術的應用適用于前后膜搭底澆口，側進膠澆口，潛頂針進膠澆口，牛角進膠澆口，盤形澆口等各種形式的進膠澆口。

一個成功的模內熱軋模具應用項目需要多個環節的保證。有三個重要的技術因素。在模內熱軋模具的應用中，刀具精度的控制非常重要。生產過程中的許多產品質量問題直接源于模內切割系統對切割精度的控制。如開模后產品與材料不分離、切割后邊緣粗糙嚴重、產品澆口切割不干凈等問題，只能提高刀具的加工精度?？紤]技術支持和售后服務。除了一個模擬考試系統外，用戶還應該考慮模具中是否存在問題，是否能得到及時有效的技術支持和客戶服務。型內熱軋的應用是關鍵技術。