滾珠絲杠淬火設備的優勢有哪些?按冶煉時脫氧程度,將鋼分為沸騰鋼(脫氧不完全),鎮靜鋼(脫氧比較完全)及半鎮靜鋼。1,主軸旋轉系統:由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用變頻調速實現零件轉速無級調節。2,罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監控淬火過程。3,電氣控制部分:電氣控制部分由數控系統、變頻調速器、中間繼電器等組成。可存儲二十種以上零件的淬火工藝,通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能,具有較高的安全可靠性。
保定市晶輝電器設備有限責任公司技術生產制造各種各樣高中頻感應加熱數控車床,固體感應加熱開關電源,整流管高壓電源,SCR開關電源,攜帶式感應加熱機器設備。歡迎你撥電話資詢。熱處理方法——感應淬火、退火加工工藝、淬火加工工藝勻稱化退火的加溫溫度一般為Ac3 (150~200℃),即1050~1150℃,隔熱保溫時間一般為10~15h,以確保擴散充足開展,大道清除或降低成份或機構不勻稱的目地。因為擴散退火的加溫溫度高,時間長,晶體粗壯,因此,擴散退火后再開展徹底退火或淬火,使機構再次優化。本系列機床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應淬火,并可用于大模數齒輪的單齒淬火。
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(二). 按化學成分分類
按鋼材的化學成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。
碳素鋼:按含碳量又可分為低碳鋼(含碳量≤0.25%);中碳鋼(0.25%<含碳量<0.6%);高碳鋼(含碳量≥0.6%)。
滾珠絲杠淬火設備主要用于各種軸類、盤類及各種異形零件的感應淬火。機床通用性強,承載重量可達150KG.該類機床通過數控系統實現淬火速度及位置的準確控制,可極大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。機床型號: GCK(J)1050~ GCK(J)10180。滾珠絲杠淬火設備特點:1、采用數控系統,操作方便,顯示直觀,可根據工件的不同工藝要求,編制、儲存多種熱處理工藝程序。2、控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口,可根據工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝?感應加熱的基本原理將工件放在感應器中,當感應器中通過交變電流時,在感應器周圍產生與電流頻率相同的交變磁場,在工件中相應地產生了感應電動勢,在工件表面形成感應電流,即渦流。