1.冷軋板比熱軋板更薄。熱軋薄可軋到的厚度為0.78mm而冷軋可以軋到0.001mm的鋼帶。

2.冷軋帶鋼的厚度差在0.01-0.03mm之間，所以說冷軋板比熱軋板有著更高的精度。

3.熱軋板的表面有缺陷，例如氧化鐵皮、麻點等，冷軋板可以生產(chǎn)出鏡面，因此后者較前者有著更高的表面質量。

4.冷軋能夠根據(jù)客戶要求來定制和調整，和熱軋是兩種不同的軋鋼技術。通俗來說，熱軋就是鋼在高溫情況下軋制.冷軋是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度要比熱軋的硬度 高。

若是從結構形式的角度來區(qū)分初軋機的話可以有四種不同的類型，一種是二輥可逆式初軋機，它又可以細分為方坯初軋機和方-板坯初軋機，軋機大小以軋輥公稱直徑表示。相比之下，坯初軋機的上輥升高量較小，輥身上刻有數(shù)個軋槽，采用方形或矩形斷面鋼錠，經(jīng)多次翻鋼軋成方坯、矩形坯、異型坯或圓坯。它使輥縫中部標準大于邊部標準，帶鋼邊部發(fā)作凸度，帶鋼邊沿減薄。

為擴大品種，提高生產(chǎn)能力，在方坯初軋機后面往往設1～2組鋼坯連軋機，用以生產(chǎn)較小規(guī)格的方坯、管坯、異型坯和薄板坯。而方-板坯初軋機既軋方坯又軋板坯，生產(chǎn)比較靈活。輥身上刻有平軋孔和立軋孔，軋制板坯時需用立軋孔軋側邊。潤滑脂更換時應注意，牌號不同的潤滑脂不能混合，含有不同種類稠化劑的脂相混合，會破壞潤滑的結構和稠度，若必須更換牌號相異的潤滑脂時，應把軸承內原有的潤滑脂完全清除后，再添入新的潤滑脂。由于有立軋道次，所以上輥升降量大。

一種是板坯初軋機，它屬于板坯初軋機，在水平方向上有兩個軋輥，在垂直方向上有兩個立輥。與大開口度的板坯初軋機相比，在初軋過程中不需翻鋼，所以效率較高，而且對軋件的側面有良好的鍛造效果。

還有一種是三輥開坯機，這種機型有三個軋輥，軋輥不用逆轉，所以軋機建設費較低，而且能耗低。由于孔型是一定的，所以產(chǎn)品規(guī)格靈活性小，產(chǎn)品范圍比較窄。此外，在軋機前后都必須配備擺動升降臺，主要應用于中小型企業(yè)。

一、軋制的摩擦系數(shù)會因為速度的增加而發(fā)生下降的現(xiàn)象，導致整個軋制力出現(xiàn)變小的現(xiàn)象；

二、將速度進行提升的時候，會導致軋輥的輥系軸承出現(xiàn)油膜厚度增加，促使輥縫越來越小。

所以在對軋機進行減速或者是升速的時候，應該適當?shù)膶⑤伩p進行舉高，或者是將張力進行適當?shù)奶砑樱斎灰部梢詫ι档乃俣冗M行調整，這里小編需要提醒大家兩點：

首先是輥縫的舉高量，應該根據(jù)軋制鋼帶在機械的性能、道次的壓下率和技術的條件等，對設備進行調試，不可以盲目且擅自進行軋機調整。