壓力鑄造特點(diǎn)介紹：

高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬(wàn)kPa，甚至高達(dá)2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時(shí)候甚至可達(dá)100m/s以上。充填時(shí)間很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。

壓鑄應(yīng)用范圍及發(fā)展趨勢(shì)：

壓鑄是先進(jìn)的金屬成型方法之一，是實(shí)現(xiàn)少切屑，無(wú)切屑的有效途徑，應(yīng)用很廣，發(fā)展很快。鑄件的尺寸和重量，取決于壓鑄機(jī)的功率。由于壓鑄機(jī)的功率不斷增大，鑄件形尺寸可以從幾毫米到1～2m；重量可以從幾克到數(shù)十公斤。國(guó)外可壓鑄直徑為2m，重量為50kg的鋁鑄件。

國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)發(fā)展：

截至目前，中國(guó)的壓鑄企業(yè)整體上的營(yíng)銷(xiāo)水平還處于世界的初級(jí)階段，沒(méi)有建立品牌，沒(méi)有技術(shù)能力，更談不上對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的控制。對(duì)于我國(guó)的壓鑄產(chǎn)業(yè)，只有改變思路、發(fā)展、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)才能逐漸走出困境，使得我國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)更好發(fā)展。

青島鑫淼金屬制品有限公司擁有先進(jìn)的從100噸到280噸壓鑄設(shè)備及相關(guān)配套的機(jī)械加工、沖壓、表面處理等設(shè)備，壓鑄各種型號(hào)的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機(jī)械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品。

壓鑄工藝部分介紹：

內(nèi)澆口① 金屬液入型后不應(yīng)立即封閉分型面，溢流槽和排氣槽不宜正面沖擊型芯。金屬液入型后的流向盡可能沿鑄入的肋筋和散熱片，由厚壁處向薄壁處填充等。② 選擇內(nèi)澆口位置時(shí)，盡可能使金屬液流程z短。采用多股內(nèi)澆口時(shí)，要防止入型后幾股金屬液匯合、相互沖擊，從而產(chǎn)生渦流包氣和氧化夾雜等缺陷。③ 薄壁件的內(nèi)澆口厚件要適當(dāng)小些，以保證必要的填充速度，內(nèi)澆口的設(shè)置應(yīng)便于切除，且不使鑄件本體有缺損（吃肉）。

金屬型鑄造的特點(diǎn)：

金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表面粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，廢品率低。勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，工人易于掌握。缺點(diǎn)金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大，充型能力差。金屬型本身無(wú)透氣性。必須采取相應(yīng)措施才能有效排氣。金屬型無(wú)退讓性，易在凝固時(shí)產(chǎn)生裂紋和變形。