1、熱擠壓的基本概念

T型槽焊接平臺熱擠壓時加熱溫度在毛坯金屬的再結(jié)晶溫度之上，而且是三向受壓，所以很多的材料都可以進(jìn)行熱擠。再進(jìn)行擠壓的時候，坯料放入擠壓筒內(nèi)，在擠壓桿的作用下，當(dāng)壓力超過材料的抗力時，便通過模孔變形，從而獲得所需工件的形狀。與冷、溫擠相比，熱擠時變形力小，變形量大，可擠出很復(fù)雜的斷面。但模具要求高，熱工件表面粗糙度也大。

2、T型槽焊接平臺毛坯的準(zhǔn)備、預(yù)熱與加熱

（1）T型槽焊接平臺毛坯的準(zhǔn)備：幾乎所有的金屬都可以熱擠壓，坯料一般用鑄造、連續(xù)鑄造的鑄坯和鍛坯。因?yàn)榕髁系膱A柱表面將變成擠壓件表面，所以要特別避免標(biāo)稱氣泡和表面裂紋。

（2）T型槽焊接平臺毛坯的預(yù)熱和加熱：在進(jìn)行熱擠壓之前，毛坯要先進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的目的主要在于避免擠壓后坯料晶粒粗大，表面產(chǎn)生裂紋，提高生產(chǎn)率和節(jié)約能源。預(yù)熱溫度根據(jù)材料不同而不同，一般是預(yù)熱到無劇烈氧化的溫度。

3、T型槽焊接平臺熱擠壓模具結(jié)構(gòu)及其模具材料

（1）正擠壓用凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計

正擠壓用凸模的機(jī)構(gòu)形式與冷、溫擠壓基本相同。有時在毛坯和擠壓桿之間插入擠壓頂頭。擠壓頂頭可以使擠壓干不與高溫毛坯直接接觸，以避免擠壓桿前端溫度上升和損傷，利于延長擠壓桿的壽命。如果擠壓頂頭外徑和擠壓筒內(nèi)徑的間隙留得很小，則擠壓桿和擠壓筒的間隙可取較大值，以降低對壓力機(jī)的精度要求。

（2）反擠壓用凹模

T型槽焊接平臺毛坯放入凹模后頂端面與凹模上平面之間的距離取4到5毫米。凹模比較小的時候采用整體；但若需冷卻模具時，則可用熱壓配合形式，在凹模外加上預(yù)應(yīng)力圈，預(yù)應(yīng)力圈內(nèi)有螺旋誰冷槽。為了避免整體凹模在高的內(nèi)壓力和溫度下產(chǎn)生開裂，往往把它合理地分成兩個部分，即擠壓筒和凹模。

（3）擠壓筒

T型槽焊接平臺熱擠壓鋼以及難熔合金，當(dāng)金屬變形抗力達(dá)到1300MPa時，擠壓筒直徑小于100毫米，則用四層。每層預(yù)應(yīng)力圈均以過盈配合，軸向的壓合量和徑向的過盈量可取冷擠壓模的25百分之到40百分之。

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