塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。

塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時加入，對天然膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應適當加大，一般用量為佳0.5～1.0phr。化學塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

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塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機，mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為5０－８０℃，高溫塑煉溫度為１３０－１６０℃，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節省工時，降低能源消耗，收到顯著的經濟和社會效益。

目前，國內外生產的塑解劑品種很多，大都屬于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有輕微毒性。

塑解劑SJ-103，復合型塑解劑應運而生，其組成一般包括化學塑解劑、物理塑解劑、活性劑、有機或無機分散劑，塑解劑和軟化劑的優點集于一體，既能有效降低膠料門尼粘度，又具有鋅皂類物理塑解劑“潤滑”分子鏈、改善膠料工藝性能和物理性能的功效。是一種無du的有機絡合物類環保型塑解劑。宜在120°C以上的溫度下使用，特別適用于高溫密煉加工，應在開始塑煉時加入。

塑解劑sj-103系一種硫酚類的橡膠解塑劑，適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。本品適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機、mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80℃，高溫塑煉的溫度為130-160℃，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。化學塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機，mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑技術標準1， 外觀：灰白色或者灰綠色均勻粉末2， 加熱減量 %≤2.53， 分解溫度 ℃≥3004， 100目篩余物 % ≤0.55， 包裝：20公斤/袋（紙塑復合袋內加聚乙烯袋）

經濟效益1， 使用塑解劑R可以縮短塑煉時間三分之一以上。2， 使用塑解劑R可以節約電力200----300度/噸膠。3， 使用塑解劑R可接生冷卻水30%以上。