半圓管夾套制造過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

（1）內(nèi)筒容器應(yīng)在進(jìn)行完無(wú)損探傷后，方可在外部焊接半圓管夾套。

（2）內(nèi)筒容器本體需要焊后熱處理時(shí)，盤(pán)管夾套與本體的連接部位也應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。

（3）在半圓管與橢圓度較大的筒體組焊時(shí)，會(huì)使半圓管與筒體間的角焊縫、半管間對(duì)接焊縫產(chǎn)生較大應(yīng)力。在工作狀態(tài)下還有溫差應(yīng)力等交變應(yīng)力復(fù)合作用，受力情況復(fù)雜，易產(chǎn)生裂紋，所以施工時(shí)應(yīng)先將半圓管預(yù)焊接連接，對(duì)焊焊縫檢驗(yàn)合格后。不銹鋼半圓管是我們公司要點(diǎn)生產(chǎn)的一類(lèi)產(chǎn)品，我們公司生產(chǎn)的不銹鋼半圓管質(zhì)量?jī)?yōu)良，價(jià)格合理。再通過(guò)加熱煨制方法使半圓管與罐壁貼緊，然后再焊接半圓管和壓力容器間的角焊縫，這樣能避免焊接接頭之間的裝配應(yīng)力。

（4）在壓力容器本體上焊接盤(pán)管夾套時(shí)，半圓管應(yīng)加工坡口并全焊透。

（5）半圓管夾套和內(nèi)圓筒殼體連接角焊縫的腰高應(yīng)不小于半圓管和殼體厚度的較小者。

（6）內(nèi)簡(jiǎn)體和半圓管相交焊縫應(yīng)打磨光滑，并經(jīng)100％探傷合格。否則應(yīng)保留不小于2倍半圓管壁厚的尺寸距離。

（7）兩半圓管近邊距離a≥2T，且》38ram。對(duì)于焊后熱處理的半圓管夾套，a可以不大于2T。

（8）半圓管夾套和內(nèi)筒容器的連接焊縫及盤(pán)管夾套焊縫的試驗(yàn)、檢查應(yīng)按照GBl50的規(guī)定進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)達(dá)到合格，并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和滲漏試驗(yàn)。

半圓管的成型方法

一、沖壓法

在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

二、彎曲成形法

有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

三、鼓脹法

一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把彎管鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

四、鍛壓法

用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

五、滾軋法

一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

半圓管涵蓋了化工裝備的各個(gè)階段

半圓管主要是由不銹鋼鋼帶，碳鋼鋼帶制作而成，可以一次成型。目前的化工裝備中，應(yīng)用的很是廣泛，涵蓋了化工裝備的各個(gè)階段。

公司可根據(jù)客戶要求，加工定制各種規(guī)格的盤(pán)管、C型管、U型管及各種管道彎頭，半徑與度數(shù)可任選;各種型鋼彎圓(工字鋼、槽鋼、扁鋼、角鋼及方管);鋼板軋半園Ф57～Ф219、筒體束口。并承接各類(lèi)非標(biāo)冷作件加工業(yè)務(wù)。