不銹鋼被定義為鉻含量至少為11.5％（重量）的鋼合金。不銹鋼不會像普通鋼那樣容易著色，腐蝕或生銹（它“較少污染”），但它不具有防污性。當合金類型和等級不詳細時，它也被稱為耐腐蝕鋼。不銹鋼的等級和表面光潔度不同，以適應材料在其使用壽命期間的環境。選擇合適的不銹鋼電機機殼加工工藝和表面處理工藝很重要。

首先，不銹鋼機殼加工主要是冷拉工藝，磨砂工藝，精細精細壓花工作。冷拔不銹鋼沉模鑄造工藝不需要涂層，堅韌耐用，常用新的、^低的價格。這兩種技法克服了水痕和劃痕的缺點，還具有良好的吸音性、外觀跳動性，價格相對較高。建議經過反復拋光的冷拔不銹鋼；其次是精細細紋的癌，因為它比普通拋光表面更耐刮擦。

第二，不銹鋼機殼表面處理工藝的選擇也很重要：光潔度高，但易劃傷；打磨耐磨，但易積污物。建議選用啞光，光亮度高，耐砂性好。

電器產品包括下殼體和蓋子，通常由金屬制成。它的組合通常是一個整體的鉚接夾具。但鉚合方式采用下箱與上蓋組合后，進入夾具，夾具加壓設備，夾具設計有幾個刀片將在下殼上壓下，彎曲幾下凸點以保證蓋子。

超星提供一種側向鉚接夾具，減少了由于電機機殼受壓而產生的變形量，而且使電機機殼組合更牢固，產品質量也相應提高。包括用于加載電機機殼的待加工的蓋體，位于套筒的主體以用于抑制壓板電機外殼，位于電機外殼下面，用于固定電機外殼。

鈑金件生產耐用，是多用途的金屬部件，我們會按照您的要求制造。但在設計和制造鈑金件時，必須考慮到許多方面，其中^重要的是：

1、設計：

應避免尖角，邊緣和彎曲。鈑金件加工工藝過程中需要掛孔或螺紋銷釘來掛件。由于組件的性質，在加熱過程中會變形或褪色。

2、激光切割：

對于粉末涂層部件，使用氮氣進行激光切割來防止切割邊緣的氧化，切割邊緣必須在電源切斷之前機械或化學地去除。否則，氧化層將阻止適當的粘附到表面。

3、表面處理：

只有清潔，無劃傷的金屬部件可以生產。我們密切注意，這些鈑金件是無銹，無氧化，無油脂和無油的。

我們的鈑金件加工采用激光切割，水射流或化學蝕刻工藝生產，以從板料中形成毛坯。然后使用折彎機或快速定制工具將毛坯彎曲成形，以形成^終幾何形狀。