對(duì)于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。
先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查側(cè)入式攪拌器有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。
先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì)
運(yùn)用先進(jìn)計(jì)算流體力學(xué)(CFD)軟件,的模擬流場(chǎng),攪拌機(jī)安裝位置,葉輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化等重要參數(shù),以此來(lái)保證我們的攪拌設(shè)備性能到達(dá)理想狀態(tài)。
槳葉優(yōu)化設(shè)計(jì)
槳葉采用計(jì)算流體力學(xué)方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保每次設(shè)計(jì)均可得到理想的攪拌效率。
選擇不同槳葉形式如下：
1、A型螺旋推進(jìn)槳和B型曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小，粘度較低的流體（小于2500cp），且需要短時(shí)間內(nèi)混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內(nèi)流體中的操作；
2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發(fā)酵中，固含量較高，流體粘度較大，使用C型槳葉的攪拌設(shè)備可處理淤漿粘度達(dá)5000cp（固含量10以上）的發(fā)酵液。
立式攪拌器在工作過(guò)程中，它的攪拌轉(zhuǎn)速可以通過(guò)攪拌頭的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)調(diào)節(jié)，而不同的轉(zhuǎn)速對(duì)于攪拌效果有著不同的影響，因此，對(duì)于立式攪拌器的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，我們要根據(jù)具體情況而定。雖然轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)對(duì)于攪拌效果有著很大影響，但是如果轉(zhuǎn)速過(guò)低也會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大危害。
一般情況下，當(dāng)立式攪拌器轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，攪拌效果較差，這時(shí)就需要提高攪拌轉(zhuǎn)速。如果設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電機(jī)易過(guò)載發(fā)熱甚至燒毀。因此，在實(shí)際使用中，我們要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。