Vitrox偉特V810能夠檢測(cè)出多種缺陷，包括短路、斷路、元件缺失、不沾錫、元件側(cè)貼、元件立件、翹腳、錫球、 空洞 、少錫、鉭電容極性貼反、多余焊錫。此外，它還能檢測(cè)出生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的一些隱蔽的焊接頭缺陷，例如枕頭效應(yīng) (head-in-pillow)、封裝體堆疊 (PoP)、鍍通孔(PTH)和多種類型的連接器接頭缺陷，檢測(cè)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)市場(chǎng)上的其他AXI設(shè)備。

測(cè)試開(kāi)發(fā)環(huán)境用戶界面：采用微軟視窗的軟件解決方案與簡(jiǎn)單的用戶界面和用戶圾別的密碼保護(hù)。

在國(guó)內(nèi)AOI檢測(cè)技術(shù)是近幾年才興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，且發(fā)展實(shí)力迅猛。AOI檢測(cè)設(shè)備未來(lái)的發(fā)展主要受益于以下幾方面因素：

一方面，電子元器件向小型化發(fā)展，AOI檢測(cè)設(shè)備替代人工將成為必然趨勢(shì)。目前大多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測(cè)方式，但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場(chǎng)需求越來(lái)越旺盛，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來(lái)越快。目前市場(chǎng)常見(jiàn)的較小片式組件尺寸：英制是0603 (1.6mm 長(zhǎng)x0.8mm 寬)及0402 (1.0mm 長(zhǎng)x0.5mm 寬)組件尺寸，這樣的組件在裝配過(guò)程中借助于放大鏡尚可以目視。但是越來(lái)越多的客戶已經(jīng)采用了0201 (0.6mm 長(zhǎng)x0.3mm 寬) 及01005 (0.4mm 長(zhǎng)x0.2mm 寬) 的組件，這樣的組件在裝配過(guò)程中不可能采用人工目視的方式，必須采用AOI 檢測(cè)設(shè)備。 此外，人容易疲勞和受情緒影響。相對(duì)于人工目檢而言，AOI 檢測(cè)設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性、可重復(fù)性和更高的準(zhǔn)確度。因此，AOI 檢測(cè)設(shè)備取代人工的必然趨勢(shì)也將會(huì)越來(lái)越明顯。

另一方面，人工成本越來(lái)越高，將加速 AOI 檢測(cè)設(shè)備替代的進(jìn)程。隨著我國(guó)人工成本逐年增長(zhǎng)，一條SMT 生產(chǎn)線配備3-10 個(gè)人。采用目視檢測(cè)產(chǎn)品的人海i戰(zhàn)術(shù)，勢(shì)必會(huì)增加生產(chǎn)線的運(yùn)營(yíng)成本。未來(lái)電子制造企業(yè)出于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求，將加速AOI 檢測(cè)設(shè)備替代人工的進(jìn)程。

圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開(kāi)發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。目前公司擁有多臺(tái)Vitrox （偉特）3D xray V810；歐姆龍3d - xray射線檢測(cè) X700/700E/750; TRI德律 3D-Xray 7600等。

購(gòu)買X-RAY檢測(cè)設(shè)備主要考慮的就是其產(chǎn)品質(zhì)量、用途、解析度、售后服務(wù)等綜合因素。國(guó)外進(jìn)口品牌產(chǎn)品質(zhì)量口碑方面有保障，品牌品質(zhì)高，所以是大多數(shù)中小型企業(yè)會(huì)選擇的檢測(cè)設(shè)備。

圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開(kāi)發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。

射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)大致可以分為三大類：基于2D圖像的X射線檢測(cè)分析技術(shù)；基于2D圖像，具有高放大倍數(shù)的傾斜i視圖的X射線檢測(cè)分析技術(shù)；3DX射線檢測(cè)分析技術(shù)。前兩種屬于直射式光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，后一種屬于斷層刨面檢測(cè)技術(shù)。