攪拌器加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸。

考慮其驅動電機的過載能力及實際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。關于攪拌器的一些相關內容攪拌器廠家先給大家介紹到這里了，后期會有更多資訊正在為大家整理分析，敬請關注我們的網站。

攪拌器在沖刷罐內時，拌和設備上粘著的混凝土沖刷不掉，構成"抱軸"現象；拌和筒的容積利用率的巨細不合理，容積利用率太小將使拌和軸暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土將得不到拌和而凝結在軸上構成"抱軸"現象；拌和臂在接近拌和軸的一端線速度太低。

拌和站主機"抱軸"的處理方法：在投料設備規劃時，使水泥和粉煤灰進料口方位坐落兩個拌和軸之間并使下料視點沿拌和機的軸向方向。在拌和主機的制作過程中，應的確保證噴水設備的設備焊接方位，以完成沖水點的正確方位和沖刷方向。在拌和設備供水系統的規劃過程中，要保證沖刷部分壓力的可靠性。能夠增加沖刷加壓泵或許選用高位水箱；

攪拌器軸流式拌和設備又被稱作葉輪或槳葉，它是拌和設備的核心部件。軸流式拌和設備根據拌和器的拌和釜內發生的流型，拌和器基本上能夠分為軸向流和徑向流兩種。

例如，推動式葉輪、新式翼型葉輪等歸于軸向流拌和器，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則歸于徑向流拌和器。拌和器一般自拌和釜頂部中心筆直刺進釜內，有時也選用旁邊面刺進，底部伸入或旁邊面伸入方法。應根據不同的拌和要求挑選不同的裝置方法。

混合攪拌器淺談側入式攪拌裝置側入式拌和器是將拌和設備裝置在設備簡體的側壁上，拌和機上的拌和器經過常用軸盛行，以推動式拌和器為多，在耗費平等功率情況下，能得到較高的拌和作用，功率耗費僅為頂拌和的1/3~2/3，本錢僅為頂拌和的1/4~1/3，轉速可在200~750r/min.側入式拌和器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的拌和。特別是在大型貯罐或貯槽中運用一臺或多臺側入式拌和機一同作業，在耗費低能耗的情況下便能夠得到杰出的拌和作用。

脫硫攪拌器側入式拌和又分為下述兩種：視點固定的側入式拌和，這種頂入式拌和設備是將推動式槳葉的軸流方向與筒底中心線偏左7至15度裝置，在設備內能發生相同程度的上和水平流。視點可變的側入式拌和，在油罐中，為了避免淤渣堆積而進行拌和，運用視點可變的側入式拌和器是很有用的，能構成較好流型，視點固定的側入式拌和器比泵的循環拌和還要細微，特別的在為了節省動力和含有很多泥漿的情況下，假如用視點固定的側進式拌和器，天長日久就簡單發生很多的底部堆積。若用視點可變的側入式拌和器，因為接連周期的泥漿堆積。