橢圓封頭用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。橢圓封頭的力學性能僅次于半球封頭，但優于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。橢圓封頭用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。橢圓封頭的力學性能僅次于半球封頭，但優于碟形封頭。改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。

成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后組焊等三種方式。就整體成型而言，又可以分為旋壓（冷壓、中溫加熱壓）,沖壓（熱壓，加熱到AC1線以上、冷壓）在實踐中，我覺得，熱壓成形，應該質量更容易保證。

1、球型封頭：小直徑封頭可采用沖壓，一般為熱壓。大直徑球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。

2、標準橢圓封頭和碟形封頭：一般采用沖壓和旋壓（冷、熱）。由于運輸問題，可以采用分瓣方法。

3、錐體：小口采用沖壓，大口采用旋壓。

簡單描述是什么原因導致橢圓封頭產生裂紋？

任何機器或者操作機械，在操作使用過程中都會出現各種故障，而橢圓封頭也不例外。下面就來分析下導致橢圓封頭產生裂紋的原因有哪些。

1、化學成分的影響。

2、加工變形量的影響。

3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產生裂紋。