在電鍍廠家加工過程中，電鍍加工活動的好壞受到大家的關注，電鍍加工的流程也是不斷完善。今天我們就來給大家介紹下電鍍加工的流程要點，還有來看看電鍍加工有什么特點呢？

工藝流程：浸酸→全板電鍍銅→酸性除油→微蝕→浸酸→鍍錫→浸酸→圖形電鍍銅→鍍鎳。為了電鍍層的效率的附著力，我們在鋁材浸鍍后再進行電鍍加工的流程中，應先在接近中性或弱堿性的溶液中預鍍銅或鎳，以防止浸蝕性強的電鍍溶液將浸鍍層破壞。在電鍍廠進行各類加工過程中，特別是通常我們在預先進性電鍍銅是可以在常規的焦磷酸鹽溶液中進行處理的。利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。目前，電鍍行業所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環境的化學品。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。

通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙希、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，電鍍廠家須經過特殊的活化和敏化處理。也正由相對分散向逐漸整合轉移，技術水平也正從粗放型向精密型發展。

電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

電鍍硬鉻添加劑大都是復配的，不銹鋼電鍍加工，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質量好壞，只能通過電鍍試驗。為防止浪費，可用10升大小的鍍槽試鍍（也可用霍爾槽試驗）。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節能節料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。它對于形狀復雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理有效，克服了電鍍的缺點與不足。

為保證后期大量生產的時候可以有好質量的產品，檢測添加劑的好壞是必須的，希望以上的方法對大家有幫助。

如何選擇鋼鐵件鍍銀的預鍍層?

由于銀的力學物理性能良好，鋼鐵件鍍銀廣泛用于通訊工業運載負荷條件下的抗黏結鍍層以及作為熱氣密封的密封鍍層。

由于鐵與銀的標準電位相差很大，如果中間預鍍層選擇不合理或者操作不當，很容易引起鋼鐵零件與銀層的結合力不牢及鍍層的抗蝕性差等質量問題，造成產品的返工報廢。

針對鋼鐵零件鍍銀的特殊要求，生產中應注意以下幾點。

(1)鋼鐵零件鍍銀的預處理方法不能像銅及其合金那樣直接進行齊化處理。

因為銅與可形成致密的銅一合金，這層合金的電位比銀的電位還正，零件下槽鍍銀時不會發生置換銀層，而鐵卻不能與形成合金，因而就得不到一層結合力良好的預鍍層，所以齊化處理對鋼鐵件預處理來講是不適宜的。