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使用高質量、穩定性好的切削液。用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止 細菌侵蝕。使用時，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細菌生長。由于機床所用油中含有細菌，所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。切削液的pH值在8.3～9.2時，細菌難以生存，所以應及時加入新的切削液，提高pH值。保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、等污物接觸。經常使用殺菌劑。保持車間和機床的清潔。設備如果沒有過濾裝置，應定期撇除浮油，清除污物。

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46低溫無灰液壓油總代理之前，須先切斷主機電源，確保設備已經完全停止工作，同時采取各種必要措施，防止設備無任何警告地意外通電或突然運轉。此外，人員還應注意自身安全，避免與潤滑油、容積以及清潔劑直接接觸，要做好保護措施。然后在開始換油工作，在放油塞下面放置一個合適的容器，拆油塞，排氣孔和放油塞，排出齒輪油（溫度高時，更容易排出）等所有的油液放干凈后，更換放油塞密封圈，裝上放油塞。按規定油位注入新的齒輪油，再更換注油塞密封圈，裝上注油塞。之后就可以開機測試，檢查減速機空載時是否有異響，如無異響則為正常。建議不要混合使用不同廠家生產的齒輪油。

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46低溫無灰液壓油總代理的的溫度對液壓油的壽命也會產生很大的影響，它將會嚴重影響到液壓油的粘度，而且它將會引起漏油及油封的老化加速。所以建議使用液壓油的溫度于15-55°C之間。

過去，在壓鑄機上主要是使用礦物類型液壓油，這種液壓油具有耐磨性、穩定性高、密封性能好等特點被廣泛使用，但是由于存在容燒或的危險，近幾年日趨改用阻燃的液壓流體。水-乙二醇類型的液壓流體是目前常被人們推薦的一種，它在安全、便于處理和環保等方面的表現也被人們所重視。

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高溫型和穩定性對成品油的粘度、積炭形成趨勢和機油換油期的影響很大，使用具有良好高溫性和高溫穩定性的基礎油，粘度保持好，形成積碳少，油質保持好，大大延長機油換油期。在為潤滑油選用劑時，由于添加劑分量較低，所以盡量使用的劑，或者選用具有多種功能的劑，即綜合具有、抗磨和減摩降溫的添加劑，其中有機鉬添加劑就是其中的。