導熱油在使用過程的防護

避免導熱油的氧化

由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應，導致導熱油的劣化和劣化，高溫膨脹罐通常采用充氮保護，以保證熱載體系統(tǒng)的關閉，避免熱接觸。導熱油和空氣，延長導熱油的使用壽命。

防止熱載體內混入水及其他雜質

隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水迅速蒸發(fā)，導熱管內壓力急劇上升，造成不可控程度，引發(fā)事故。因此，導熱油在緩慢加熱前應投入使用，除去導熱油中的水分等輕主雜質。

循環(huán)清洗2-4小時，再排出清洗廢液。若積碳層超過4-5毫米，可適當延長浸泡和循環(huán)清洗時間至4-6小時。注意排放時請務必保持系統(tǒng)內有一定壓力，使得脫落的積碳能夠順利排出，避免堵塞管道。

具有清洗重油垢、積碳的功能強大外，另外所屬原材料全部采用經過國際環(huán)保認證無毒、無害原料精制而成的，是我司的驕傲。更為更多的使用工廠、汽車修理廠等解決了比較難的問題，清洗效果是柴油的5倍以上，且不危險，環(huán)保方面更加讓使用。

升溫主要是將導熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產工藝溫度，滿足生產要求。

升溫必須在煮油脫水完成后進行，隨著導熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導熱油的不斷補充，使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進出口壓差，導熱油流量趨于正常平穩(wěn)，在此前提下方可逐步提高導熱油的工作溫度。

升溫速度不宜過快，應按升溫曲線進行（升溫速度約20℃/小時）。

升溫過程中應巡回檢查各有關設備及其工藝系統(tǒng)運行工況是否良好，檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。